電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。隨著人們對產(chǎn)品下的美觀越來越重視,電鍍開始廣泛應(yīng)起來,下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹電鍍鍍銅的相關(guān)信息:
鍍銅
鍍銅層呈粉紅色﹐質(zhì)柔軟﹐具有良好的延展性﹑導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性﹐易于拋光﹐經(jīng)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色﹑銅綠色﹑黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤﹐與三氧化碳或氯化物作用﹐表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層﹐受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅﹐因此﹐做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層。
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電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展趨勢德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展趨勢
隨著電鍍工業(yè)迅速發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高,我國電鍍廢水治理由工藝改革、回收利用和閉路循環(huán)進一步向綜合防治方向發(fā)展,己經(jīng)進入了綜合防治與總量控制階段,金屬電鍍加工,多元化組合處理和自動控制相結(jié)合的資源回用技術(shù)成為電鍍廢水治理的發(fā)展主流。
據(jù)資料統(tǒng)計,我國電鍍行業(yè)中,單位面積電鍍的能源消耗量遠高于國外同類行業(yè),這也反映出我國在電鍍廢水處理與回用技術(shù)中有著廣闊的發(fā)展空間。電鍍廢水主要來源于漂洗水,采用閉路循環(huán)工藝是目前處理電鍍廢水蕞經(jīng)濟、蕞有效的方法之一,是治理電鍍廢水發(fā)展的方向。在電鍍生產(chǎn)過程中,宿州電鍍加工,采用閉路循環(huán)工藝,能實現(xiàn)漂洗水的多次利用,合金電鍍加工,大幅度降低了電鍍廢水的排放量。
經(jīng)實踐統(tǒng)計,實施清洗水的循環(huán)利用工藝可節(jié)約用水量達90%以上,極大的降低了電鍍廢水的處理及排放費用。電鍍生產(chǎn)工藝中用水量多,且用水點分散,不同的工藝段對用水水質(zhì)要求均有所不同。為削減系統(tǒng)用水總量,可采用分級用水的方法,根據(jù)各工藝段對用水水質(zhì)的要求,逐級用水,電鍍加工廠家,實現(xiàn)循環(huán)水的有效利用。
目前,我國電鍍行業(yè)生產(chǎn)水平參差不齊,管理水平普遍較低,產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差異較大,且由于水資源的缺乏及國外電鍍行業(yè)的引入,國家對該類廢水排放限值要求極為嚴(yán)格。在電鍍廢水處理過程中,僅采用某一種處理方法往往達不到預(yù)期效果,通常會采用多種技術(shù)綜合治理,多管齊下,以排放,安全回用于工業(yè)生產(chǎn)。
電鍍中復(fù)合鍍是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積,形成一種金屬基的表面復(fù)合材料的過程,以滿足特殊的應(yīng)用要求。根據(jù)鍍層與基體金屬之間的電化學(xué)性質(zhì)分類,電鍍層可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。凡鍍層金屬相對于基體金屬的電位為負時,形成腐蝕微電池時鍍層為陽極,故稱陽極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鋅層;而鍍層金屬相對于基體金屬的電位為正時,形成腐蝕微電池時鍍層為陰極,故稱陰極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鎳層和鍍錫層等。
按用途分類可分為:
①防護性鍍層:如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等鍍層,作為耐大氣及各種腐蝕環(huán)境的防腐蝕鍍層;
②防護.裝飾鍍層:如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr復(fù)合鍍層等,既有裝飾性,又有防護性;
③裝飾性鍍層:如Au、Ag以及Cu.孫仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等;
④修復(fù)性鍍層:如電鍍Ni、Cr、Fe層進行修復(fù)一些造價頗高的易磨損件或加工超差件;
⑤功能性鍍層:如Ag、Au等導(dǎo)電鍍層;Ni-Fe、Fe-Co、Ni-Co等導(dǎo)磁鍍層;Cr、Pt-Ru等鍍層;Ag、Cr等反光鍍層;黑鉻、黑鎳等防反光鍍層;硬鉻、Ni.SiC等耐磨鍍層;Ni.VIEE、Ni.C(石墨)減磨鍍層等;Pb、Cu、Sn、Ag等焊接性鍍層;防滲碳鍍Cu等。
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