目前科技領域的研究的進展是廣受關乎的事情，在未來無論是還是民用都有著非常廣闊的空間，制造技術的進步有著很大的意義。減重一直是發(fā)展的主要方向之一，在保證強度的情況下，碳纖加工件，讓重量更輕，變能夠獲得更長的飛行時間和能量消耗。

在的戰(zhàn)斗機上碳纖維復合材料已經有著成熟的使用，在方面也是能夠有效降重的理想材料。與金屬比碳纖維復合材料強度、剛度、抗震性等方面都有很大優(yōu)勢，另外能降低25%~30%的重量，可塑性強能制作出各種造型。碳纖維復材制作出的相對傳統(tǒng)材料綜合性能要高出很多，大大促進了行業(yè)的進步和發(fā)展。下面一起來了解碳纖維復合材料在殼上的具體優(yōu)勢。

1、出色的力學性能優(yōu)勢:想要達到符合要求的強度，碳纖維的用料重量要比其他材料輕出很多，而且同重量的情況下該材料的剛性優(yōu)勢明顯。這種性能下在有效減重的同時，還能夠降低載荷，讓更剛性更結實。

2、材料可塑性好，更容易設計:制作的碳纖維復合材料主要是用樹脂做基體的，碳纖維起到增強作用。這類材料的制作一般是在模具中一體成型制成，碳纖加工件供應商，在適應的氣動外形等結構設計上有著得天獨厚的優(yōu)勢。產品設計開模之后可進入流水化生產，適合大批量制作。

3、材料化學性能穩(wěn)定:碳纖維復材的化學結構穩(wěn)定，耐酸堿鹽霧等復雜環(huán)境，不用擔心生銹腐蝕，熱膨脹系數低，材料穩(wěn)定性好，維護成本相對較低，便于儲存和運輸，使用壽命長。

4、可與其他材料部件結合:碳纖維制品能夠擴展添加金屬件，另外能夠植入或鑲嵌芯片，形成整體智能設備。材料本身的抗震性能好，一般電機振動和起落不會對材料性能產生影響。

在碳纖維生產加工的過程中，碳纖維復合材料成型的工藝主要采用了熱壓罐成型、真空袋成型、模壓成型這三種，這三種成型工藝生產的碳纖維在性能上面有什么區(qū)別么?

模壓成型工藝：模壓成型是很多碳纖維制品采用的重要工藝，比如碳纖維板材的加工，再比如碳纖維管材的卷制工藝都是利用模壓成型。模壓成型的碳纖維制品，非常好的融合了熱壓罐和真空袋成型工藝的優(yōu)點，在整個的產品生產過程中，能夠非常好的提供生產效率。那在模壓成型的碳纖維制品的外觀看起來更美觀，因此在的機翼和尾翼上面，大部分都是采用的模壓工藝，能夠非常好的保證了產品的性，從而保證平衡，另外還能非常好的提高了的整體性能。

熱壓罐成型工藝：熱壓罐是碳纖維制品的成型不可或缺的一道工藝，熱壓罐的作用，碳纖加工件公司，能夠非常好的使得碳纖維原絲和樹脂能夠更好的融合，碳纖加工件供應，讓樹脂均勻分布在碳纖維制品中，更好的保證生產出來的碳纖維的力學性能，熱壓罐的工藝對于設備和技術的要求更高，需要很好的掌握好溫度、時間、樹脂熱傳遞、化學融合等綜合方面，如果技術不到位很容易造成殘次品的出現，那智上新材的因為有著非常多的生產經驗，對于不同的碳纖維制品的流程都有明確的要求，能夠很好的保證碳纖維產品的良好性。

真空袋成型工藝：真空袋成型工藝生產的碳纖維制品，很多是被應用在鋪層后的碳纖維產品，更好的使得碳纖維預浸料能夠緊貼，去除空氣，防止出現氣泡的情況，利用真空的壓力進行模壓的處理，那這種成型后的產品，不是針對的零部件，在的制品上面主要是用在一些小型低速上面。

熱愛的人都知道隱形戰(zhàn)斗機這種高科技的，它被稱為'空中”， 隱形的原理是表面涂上了-層特殊物質，能躲避雷達的跟蹤。它還可以通過反射無線電波來干擾雷達，是名副其實的隱形手。碳纖維在領域的貢獻很大，它解決了隔熱、高重量、強度低等問題，、艦艇、甚至是隱形戰(zhàn)斗機，都能用它來制造。

說起碳纖維，早可以追溯到1860年，斯旺在制造燈絲中獲得了發(fā)明。它的含碳量很高，達到95%左右，顏色為色。別看它比頭發(fā)絲還細，卻兼有纖維柔軟的特點和碳堅硬的性能。它的重量比鋁金屬要輕，強度有鋼材的幾倍之多，耐高溫、耐腐蝕、導電，力學性能、熱學性能、化學性能都非常優(yōu)異，被譽為”黑色黃金”。碳纖維的性能是很好，但制作工藝極其復雜，涉及到紡織、化工、工程、精密機械等多個領域，每個細節(jié)都要嚴格把控，不然制造出來的產品會帶有瑕疵，對技術的要求高、成本也很高。 戰(zhàn)斗機作為技術的之一，使用的材料都是非常先講的纖維從各方 面都能滿足這個要求。