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熱鍍鋅排煙管道中有風(fēng)管、固定支架、支撐架等附表，其安裝分為兩一部分，一部分是風(fēng)管，包括共板法蘭風(fēng)管、熱鍍鋅電焊焊接風(fēng)管，另一部分是固定支架和支撐架，這兩一部分有以下詳細內(nèi)容。

1.風(fēng)管

(1)的安裝須在建筑工程圍封物的建筑施工後進行，而該詳細地址早就消除完畢。

自然通風(fēng)風(fēng)管管與抗震支架的安裝表明

(2)在設(shè)置管路之前，要科研管路的部位、平均海拔、方向等，為了更好地完成方案設(shè)計要求，確保孔的部位盡量適當(dāng)，孔的規(guī)格盡量在管路外的規(guī)格型號的100毫米上下。

(3)在處理時，須防止碰撞或墜落，防止損壞。安裝前要清除灰塵和臟污。倘若安裝整個過程抽出現(xiàn)中斷，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)管張嘴，以防止灰塵和不干凈的東西進到風(fēng)管。

(4)不能在墻壁或木地板上安裝網(wǎng)頁頁面，亦不得安裝咽喉、電纜線及電纜。

(5)輸氣管道氣體時，或者處于這類地理環(huán)境下時，倘若務(wù)必選用的接地系統(tǒng)防范措施來安全防范溫度超過80℃的汽體，請選用的安全防范防范措施。

(6)盡量進行密閉性處理，防止管路底部無縫拼接。

(7)管路越過木地板和墻壁時，應(yīng)運用埋進管和安全防范剛性防水套管，正中間應(yīng)密閉性軟性原料。

(8)當(dāng)風(fēng)喉與機械設(shè)備連接時，須在其走線處設(shè)置一個軟性短管，其長度須為150-300mm或規(guī)定的長度。

(9)測量冷軋電焊焊接電動風(fēng)閥的孔的部位，須在沒有造成渦旋的地區(qū)內(nèi)選中，并須便捷測量和觀查。

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在不銹鋼風(fēng)管安裝過程中，如果不注意正確的安裝方法，后果將更加嚴(yán)重。因此，在安裝過程中研究正確的操作過程非常重要。關(guān)于通風(fēng)管道在安裝時的常見問題，下面就為大家簡單分析。

(1)對運輸性、汽體的厚鋼板風(fēng)道，在風(fēng)道聯(lián)接法蘭盤處要安裝跨接線，并與靜電感應(yīng)接地裝置網(wǎng)聯(lián)接。

(2)當(dāng)風(fēng)道與除塵器設(shè)備、加溫設(shè)備等聯(lián)接前，應(yīng)待安裝設(shè)備結(jié)束后，按具體測繪工程的工程圖紙開展預(yù)制構(gòu)件和安裝。

(3)風(fēng)道安裝時，山西鍍鋅板通風(fēng)管道加工，進、進風(fēng)口日宜在風(fēng)道預(yù)制構(gòu)件時給出洞邊，如需在安裝結(jié)束的風(fēng)道上現(xiàn)開出風(fēng)口，其連接處應(yīng)嚴(yán)實。

安裝pp通風(fēng)管道的前提條件：安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈等輔材應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。查看現(xiàn)場留洞尺寸、位置和風(fēng)管尺寸是否符合圖紙要求，山西鍍鋅板通風(fēng)管道，避免無效安裝

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防排煙風(fēng)管安裝的要求：

1）風(fēng)管的規(guī)格、安裝位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求，且現(xiàn)場風(fēng)管的安裝不得縮小接口的有效截面。

2）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，墊片厚度不應(yīng)小于3mm，不應(yīng)凸入管內(nèi)和法蘭外；排煙風(fēng)管法蘭墊片應(yīng)為不燃材料（建議使用陶瓷纖維防火墊片），薄鋼板法蘭風(fēng)管應(yīng)采用螺栓連接。

3）風(fēng)管吊、支架的安裝應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB?50243的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4）風(fēng)管與風(fēng)機的連接宜采用法蘭連接，或采用不燃材料的柔性短管連接。當(dāng)風(fēng)機僅用于防煙、排煙時，不宜采用柔性連接。

5）風(fēng)管與風(fēng)機連接若有轉(zhuǎn)彎處宜加裝導(dǎo)流葉片，保證氣流順暢。

6）當(dāng)風(fēng)管穿越隔墻或樓板時，風(fēng)管與隔墻之間的空隙應(yīng)采用水泥砂漿等不燃材料嚴(yán)密填塞。

7）吊頂內(nèi)的排煙管道應(yīng)采用不燃材料隔熱，并應(yīng)與可燃物保持不小于150mm的距離。