精車螺紋是不淬火絲桿的后工序。精密絲桿螺紋精度的幾個(gè)主要批標(biāo)是螺距、中徑、牙形半角以及表面光潔度等,都要在這道工序中得到保證。精車螺紋工序的誤差分析是機(jī)械加工中工藝系統(tǒng)尺寸鏈及運(yùn)動(dòng)鏈綜合分析的一個(gè)典型實(shí)例。
精密絲桿螺紋加工誤差分析基礎(chǔ):螺線三角形與螺距誤差:螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖----螺線三角形來表示。準(zhǔn)確無誤的螺紋表面,在螺線三角形中,應(yīng)該反映出有一固定的斜邊。
事實(shí)上加工后的螺紋表面,總是有誤差的。實(shí)際螺線三角形的斜邊,也不是一根理想的直線。如用絲桿動(dòng)態(tài)測量記錄器把精密絲桿螺線各點(diǎn)記錄下來。就會(huì)發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。分析螺旋面的曲線,螺距誤差大致可分為三種情況:1)局部性誤差;2)周期性誤差;3)漸進(jìn)性誤差。
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本公司擁有多臺(tái)精密設(shè)備、無心磨床,外圓磨、校直機(jī),精拋光機(jī)、精密CNC車床,精密螺紋機(jī)、旋切機(jī)、CNC加工中心、數(shù)控車床、精密滾牙機(jī)、銑床,磨制絲桿定制,數(shù)控滾齒機(jī)??筛鶕?jù)同戶的不同要求加工生產(chǎn)制造梯形絲桿及愛克母絲杠副,梯形絲桿,多頭絲桿、8MM絲桿、花鍵軸、蝸輪蝸桿、精密中小模數(shù)齒輪等。
為了防止絲桿的彎曲變形 ,工藝上同時(shí)采用校直及熱處理二種方法。但有一些5-6級的精密絲桿,它們一 般只安排熱處理而不安排校直工序,這是因?yàn)樾V焙蜔崽幚韺?nèi)應(yīng)力講,本來是矛盾的。不論正火、退火還是高、低溫時(shí)效,它們都有一個(gè)共同目的,磨制絲桿加工廠,即是要消除內(nèi)應(yīng)力以減少變形。而校直則不然,從內(nèi)應(yīng)力來講,它不但沒有消除它們,反而會(huì)引入由于校直本身而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,這對 精度要求高的絲桿講是很不利的。
因?yàn)?,在毛坯或零件?nèi)有了內(nèi)應(yīng)力,它就有力求恢復(fù)到一個(gè)完全沒有內(nèi)應(yīng)力的傾向,這種傾向會(huì)促使絲桿在使用過程中 ,即使不受外力作用,也要因內(nèi)應(yīng)力逐漸消失(雖然是很慢的)而變形,影響到絲桿精度的保持性。所以,對直徑較大的精密絲桿,尤其是絲桿,目前還都不允許校直,而采用所謂切兩端重打中心孔多次時(shí)效,把工序劃分得更細(xì)的辦法來解決變形問題。
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