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無錫拓龍科技發(fā)展有限公司
主營：不銹鋼加工,表面處理,不銹鋼原材料,異形拋光加工,不銹鋼非標(biāo)
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| 先生： |
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷，等等。工件表面涂覆前的前處理。噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；
原因：
1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.噴砂加工表面過于粗糙，對涂料吸收量大，金屬拋光，涂層太薄。
4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，機(jī)加工件拋光，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。
5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。
6.噴砂加工中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。
7.稀釋劑用量過多。
解決方法：
1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物一頁頁平整。
4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。
5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。
6.清除噴砂加工氣體中的水份，電解拋光，保養(yǎng)油水分離器。
7.調(diào)整施工配比。
Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中低的一級，拋光，即一般的要求，但對于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。
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第10年
