汽車(chē)線(xiàn)束的排列、截線(xiàn)排線(xiàn)：

線(xiàn)束廠(chǎng)的技術(shù)員根據(jù)線(xiàn)束圖做成線(xiàn)束排線(xiàn)板后，工人就按照排線(xiàn)板的規(guī)定來(lái)截線(xiàn)排線(xiàn)了。整車(chē)主線(xiàn)束一般分成發(fā)動(dòng)機(jī)（點(diǎn)火、電噴、發(fā)電、起動(dòng)）、儀表、照明、空調(diào)、輔助電器等部分，有主線(xiàn)束及分支線(xiàn)束。一條整車(chē)主線(xiàn)束有多條分支線(xiàn)束，就好像樹(shù)桿與樹(shù)枝一樣。整車(chē)主線(xiàn)束往往以?xún)x表板為部分，前后延伸。青島宏順興工貿(mào)有限公司主要生產(chǎn)車(chē)底盤(pán)電線(xiàn)束 | 車(chē)身電線(xiàn)束 | 啟動(dòng)預(yù)熱線(xiàn)束，通過(guò)TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證的實(shí)力配套商家。

汽車(chē)線(xiàn)束基本要求：

1、線(xiàn)束尺寸應(yīng)符合下列要求：

干線(xiàn)和保護(hù)套管長(zhǎng)度宜不小于100mm，一汽大眾線(xiàn)束供應(yīng)商，并為10的倍數(shù)。如：100mm、110mm、120mm等。

支線(xiàn)長(zhǎng)度宜不小于30mm。

接點(diǎn)之間，接點(diǎn)與分支點(diǎn)之間距離宜不小于20mm。

電線(xiàn)與端子連接處需裝絕緣套管時(shí)，絕緣套管長(zhǎng)度不得小于20mm。2、端子與電線(xiàn)連接處的電壓降應(yīng)不大于規(guī)定。端子與電線(xiàn)連接應(yīng)牢固，在規(guī)定的拉力下不應(yīng)損傷和脫開(kāi)，其拉力值應(yīng)不小于規(guī)定。青島宏順興工貿(mào)有限公司 二零零一年改制為民營(yíng)企業(yè)，他的前身是創(chuàng)建于一九八零年九月的青島黃海配件廠(chǎng)（原地址青島市李滄區(qū)大棗園村北），二零一一年五月搬遷新廠(chǎng)，位于青島市城陽(yáng)區(qū)王沙路1370號(hào)，一汽，是青島市生產(chǎn)汽車(chē)用線(xiàn)束總成的廠(chǎng)家。

青島宏順興工貿(mào)有限公司 是青島市生產(chǎn)汽車(chē)用線(xiàn)束總成的廠(chǎng)家，主要生產(chǎn)汽車(chē)車(chē)身線(xiàn)束及底盤(pán)線(xiàn)束。

汽車(chē)線(xiàn)束加工有哪幾種工藝？

1：開(kāi)線(xiàn)工藝。開(kāi)線(xiàn)工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開(kāi)線(xiàn)尺寸偏短，會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。所以在編制開(kāi)線(xiàn)工藝是一定要根據(jù)圖紙的要求合理確定導(dǎo)線(xiàn)的開(kāi)線(xiàn)尺寸，剝頭尺寸。

2：壓接工藝。根據(jù)圖紙要求的端子類(lèi)型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說(shuō)明書(shū)，對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。比如：有的導(dǎo)線(xiàn)需要先穿過(guò)護(hù)套后才可壓接，一汽線(xiàn)束生產(chǎn)車(chē)間圖片，它需要先預(yù)裝導(dǎo)線(xiàn)然后從預(yù)裝工位返回再壓接;還有刺破式壓接用到的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能。

3：預(yù)裝工藝。首先要編制預(yù)裝工藝操作說(shuō)明書(shū)，為了提高總裝效率，復(fù)雜的線(xiàn)束都要設(shè)置預(yù)裝工位，預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個(gè)工藝人員的技術(shù)水平高低。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線(xiàn)路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量，一汽線(xiàn)束廠(chǎng)招聘，放慢流水線(xiàn)的速度所以工藝人員要經(jīng)常呆在現(xiàn)場(chǎng)不斷總結(jié)。

4：總裝工藝。能夠編根據(jù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板，設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個(gè)工位裝配內(nèi)容和要求，平衡整個(gè)總裝工位防止出現(xiàn)一點(diǎn)工作量過(guò)大，拉下整個(gè)流水線(xiàn)速度的情況。要做到工位平衡，工藝人員必須對(duì)每個(gè)操作了熟于心并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算工時(shí)，隨時(shí)調(diào)整裝配工藝。

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