特氟隆制品就是其中的典型,這種制品的生產(chǎn)原料,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。
特氟隆制品是非常適合各種行業(yè)使用的,一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等。
特氟隆制品是由特氟隆樹脂,壓蓋防腐噴涂報(bào)價(jià),用模具冷壓后燒結(jié)而成,具有優(yōu)良的耐腐蝕性,良好的自潤滑性和不粘連性。故制品幾乎耐所有化學(xué)介質(zhì),且具有耐磨、耐壓、摩擦系數(shù)低等特性。 它廣泛應(yīng)用于石油、化工冶金機(jī)械、交通食品、電力等諸多領(lǐng)域中。
并且能夠長期在溫差較大的環(huán)境中使用,溫差值在-200--260度,這種制品本身的物料性能穩(wěn)定,阜陽壓蓋防腐噴涂,有很好的耐化學(xué)腐蝕性,對所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中很低, 還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有'塑料王'之稱。
四氟噴涂涂層應(yīng)用的特殊工藝采用特殊工藝在設(shè)備表面形成0.5--1mm厚的涂層,該涂層具有以下幾個(gè)特點(diǎn):1、涂層與金屬音有極高的結(jié)合力:外力基本無法去除,壓蓋防腐噴涂價(jià)格,解決了傳統(tǒng)內(nèi)襯車氟工藝四氟層與金屬基層間因結(jié)合力不足易鼓泡,脫落的缺陷,在真空、溫度變化頻繁的環(huán)境中表現(xiàn)特別明顯;
2、克服了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝因形狀限制造成的使用范圍的局限性:任意形狀設(shè)備、零部件均可噴涂加工;
3、優(yōu)良的成形可再加工性能:由于氟塑料熔融流動(dòng)性能優(yōu)良,在零件表面噴涂后,可進(jìn)行機(jī)加工,以滿足對零件尺寸準(zhǔn)確控制的要求;
4、優(yōu)良的防粘性能:經(jīng)噴涂后不僅具有優(yōu)異的防粘性能而且具有優(yōu)異的耐溫性能,在180度的高溫使用中依然具備特殊的防粘性能,在橡塑工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用;
5、優(yōu)良的耐真空性能:在任何真空條件下不會(huì)出現(xiàn)脫層;
6、優(yōu)良的機(jī)械性能:機(jī)械強(qiáng)度大,具有高硬度不與韌性。
在高溫烘烤后,特氟龍噴涂的膠帶中會(huì)出現(xiàn)殘留膠和溢流膠。通過手感或密切觀察,會(huì)發(fā)現(xiàn)少量殘留物,對生產(chǎn)有很大影響?!∫虼?,特氟龍噴涂服務(wù)將去除特氟龍噴涂殘余膠。特氟龍噴涂的這種現(xiàn)象可能是膠帶的耐高溫?cái)?shù)據(jù)符合生產(chǎn)要求。
1.控制特氟龍膠帶的質(zhì)量
當(dāng)聚四氟乙烯膠帶通過特氟龍噴涂機(jī)涂布輥涂布時(shí),半成品通常需要在復(fù)卷后休息,這主要是為了使膠水和基材完全結(jié)合在自然狀態(tài)下,如果沒有完全的固化,復(fù)卷就會(huì)被切斷,殘留的膠水就會(huì)出現(xiàn)。針對特氟龍噴涂中殘留膠的現(xiàn)象,首先也是關(guān)鍵是控制特氟龍噴涂的質(zhì)量。臭氧高溫初篩試驗(yàn)應(yīng)在投產(chǎn)前進(jìn)行,以滿足公司的要求。
如果特氟龍噴涂生產(chǎn)過程中的殘留膠水現(xiàn)象首先取出異形工件并單獨(dú)存放以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,則應(yīng)增加在線產(chǎn)品的檢測,通過一段時(shí)間或一定數(shù)量的不良統(tǒng)計(jì),可以分析殘留膠率的百分比,并根據(jù)這批膠帶檢驗(yàn)的實(shí)際情況找出問題的根源,以免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)類似現(xiàn)象。
2.控制溫度
如果特氟龍噴涂生產(chǎn)線的溫度過高,就會(huì)在工藝要求范圍內(nèi)殘留膠水,以檢查溫度傳感器是否正常。特氟龍噴涂產(chǎn)品本身存在質(zhì)量問題。如果固化時(shí)間不夠或涂裝速度過快,則根據(jù)壓敏膠在涂裝過程中的烘焙數(shù)據(jù),如果固化時(shí)間不夠或涂裝速度過快,則不可能將鉛、底漆和基材結(jié)合起來。
特氟龍噴涂的外觀其余的粘合件,為了降低投資成本,這些工件可以用酒精或膠帶除去,將其浸入少量酒精棉布中,擦拭同一類型膠帶的粘著性。
總之,除去特氟龍噴涂的殘留膠通常需要控制聚特氟龍膠帶的溫度和質(zhì)量。特氟龍噴涂的技術(shù)優(yōu)勢是需要耐高溫,因此在生產(chǎn)前必須確認(rèn)其滿足生產(chǎn)要求。
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