電子產(chǎn)品調(diào)試則是按照產(chǎn)品設計要求實現(xiàn)產(chǎn)品功能和優(yōu)化的過程。掌握安裝技術工藝知識和調(diào)試技術對電子產(chǎn)品的設計、制造、使用和維修都是不可缺少的。電子產(chǎn)品系統(tǒng)是由整機、整機是由部件、部件是由零件、元器件等組成。由整機組成系統(tǒng)的工作主要是連接和調(diào)試,生產(chǎn)的工作不多,電子產(chǎn)品 組裝,所以我們這里講的電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是指整機的生產(chǎn)工藝。電子元器件的標志方向應按照圖紙規(guī)定,安裝后能看清元件上的標志。著裝配圖上沒有指明方向,六安電子產(chǎn)品組裝,則應使標記向外易于辨認,并按從左到右、從下到上的順序讀出。
電子產(chǎn)品組裝壓接分冷壓接與熱壓接兩種,目前以冷壓接使用較多。壓接是借助較高的擠壓力和金屬位移,電子產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線,使連接器觸腳或端子與導線實現(xiàn)連接。壓接使用的工具是壓接鉗。將導線端頭放入壓接觸腳或端頭焊片中用力壓緊即獲得可靠的連接。電子產(chǎn)品元器件布局的原則:應保證電路性能指標的實現(xiàn);應有利于布線,方便于布線;應滿足結(jié)構(gòu)工藝的要求;應有利于設備的裝配、調(diào)試和維修。安裝順序一般為先低后高,先輕后重,先易后難,先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應有0.2逍~0.4mm的合理間隙。
電子產(chǎn)品屬于技術密集型產(chǎn)品,組裝電子產(chǎn)品,成品組裝加工的主要特點是:組裝工作是由多種基本技術構(gòu)成的。如元器件的篩選與引線成形技術,線材加工處理技術,焊接技術,貼片加工,安裝技術,質(zhì)量檢驗技術等。電子產(chǎn)品元器件排列的方法及要求:按電路組成順序成直線排列的方法;按電路性能及特點的排列方法;按元器件的特點及特殊要求合理排列;從結(jié)構(gòu)工藝上考慮元器件的排列方法。電子產(chǎn)品元器件布局、排列的目的是:按照電子產(chǎn)品電原理圖,將各元器件、連接導線等有機的連接起來,并保證電子產(chǎn)品可靠穩(wěn)定的工作。如果布局、排列的不臺理,產(chǎn)品的電氣性能、機械性能都將下降,也給裝配和維修帶來不便。
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