鐵氟龍燒結(jié)時應(yīng)注意升溫速度可采用20-120℃/小時,制品越大,升溫速度越慢,鐵氟龍懸浮法樹脂燒結(jié)溫度高些,為370-380℃,而分散法樹脂燒結(jié)溫度低些,360-370℃,燒結(jié)溫度高,收縮率和氣孔率隨之增大,燒結(jié)時間應(yīng)適當控制。冷卻,一般情況用慢速降溫,速度為15-25℃/小時,在特殊情況時,如少數(shù)厚度小于5毫米的薄板或推壓成型的薄壁管時,才用快速冷卻。有時鐵氟龍制品在100-120℃溫度下,作4-6小時的退火處理。
在高溫烘烤后,特氟龍噴涂的膠帶中會出現(xiàn)殘留膠和溢流膠。通過手感或密切觀察,會發(fā)現(xiàn)少量殘留物,對生產(chǎn)有很大影響。 因此,特氟龍噴涂服務(wù)將去除特氟龍噴涂殘余膠。特氟龍噴涂的這種現(xiàn)象可能是膠帶的耐高溫數(shù)據(jù)符合生產(chǎn)要求。
1.控制特氟龍膠帶的質(zhì)量
當聚四氟乙烯膠帶通過特氟龍噴涂機涂布輥涂布時,半成品通常需要在復(fù)卷后休息,這主要是為了使膠水和基材完全結(jié)合在自然狀態(tài)下,如果沒有完全的固化,復(fù)卷就會被切斷,殘留的膠水就會出現(xiàn)。針對特氟龍噴涂中殘留膠的現(xiàn)象,茶山耐高溫鐵氟龍噴涂加工,首先也是關(guān)鍵是控制特氟龍噴涂的質(zhì)量。臭氧高溫初篩試驗應(yīng)在投產(chǎn)前進行,以滿足公司的要求。
如果特氟龍噴涂生產(chǎn)過程中的殘留膠水現(xiàn)象首先取出異形工件并單獨存放以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,則應(yīng)增加在線產(chǎn)品的檢測,通過一段時間或一定數(shù)量的不良統(tǒng)計,萬江耐高溫鐵氟龍噴涂加工,可以分析殘留膠率的百分比,并根據(jù)這批膠帶檢驗的實際情況找出問題的根源,以免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)類似現(xiàn)象。
2.控制溫度
如果特氟龍噴涂生產(chǎn)線的溫度過高,就會在工藝要求范圍內(nèi)殘留膠水,合肥耐高溫鐵氟龍噴涂加工,以檢查溫度傳感器是否正常。特氟龍噴涂產(chǎn)品本身存在質(zhì)量問題。如果固化時間不夠或涂裝速度過快,則根據(jù)壓敏膠在涂裝過程中的烘焙數(shù)據(jù),如果固化時間不夠或涂裝速度過快,則不可能將鉛、底漆和基材結(jié)合起來。
特氟龍噴涂的外觀其余的粘合件,為了降低投資成本,這些工件可以用酒精或膠帶除去,將其浸入少量酒精棉布中,擦拭同一類型膠帶的粘著性。
總之,除去特氟龍噴涂的殘留膠通常需要控制聚特氟龍膠帶的溫度和質(zhì)量。特氟龍噴涂的技術(shù)優(yōu)勢是需要耐高溫,因此在生產(chǎn)前必須確認其滿足生產(chǎn)要求。
近幾年,鐵氟龍噴涂涂料作為新型的環(huán)保涂料,深受大家關(guān)注。鐵氟龍涂料屬于水性不粘涂料,由于所含溶劑少,安全性好,環(huán)境污染小等優(yōu)點。讓鐵氟龍噴涂不僅受到涂料行業(yè)的青睞,其產(chǎn)量需求還非常之大。
鐵氟龍噴涂涂料是一種特殊的性能很好的涂料,結(jié)合了耐熱性、化學惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性,具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢,它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。
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