車銑復(fù)合加工同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,車銑復(fù)合零件加工,或全部加工表面按先粗后精加工分開進(jìn)行。
對(duì)于既有銑面又有鏜孔的零件,可先銑面后鏜孔,使其有一段時(shí)間恢復(fù),可減少由變形引起的對(duì)孔的精度的影響。
按刀具劃分工步。某些機(jī)床工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)間比換刀時(shí)間短,可采用按刀具劃分工步,以減少換刀次數(shù),提高加工生產(chǎn)率。總之,工序與工步的劃分要根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況綜合考慮。
銑床加工是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。由于銑床加工的機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),銑出來的平面能夠做到橫平豎直,車銑復(fù)合加工,銑床加工除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,車銑復(fù)合加工公司,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
車銑復(fù)合加工可以節(jié)省了CNC車銑中心車床產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。它緊湊外觀改善了場(chǎng)地的使用,車銑復(fù)合加工廠家,維護(hù)起來更加方便?,F(xiàn)在,單個(gè)車銑復(fù)合加工的設(shè)備價(jià)格更高,但是減少制造過程和即時(shí)找平所需的設(shè)備和維護(hù)成本可以實(shí)現(xiàn)良好的成本控制。此外,車銑復(fù)合加工也能有效提高加工精度。
影響車銑復(fù)合加工精度的因素:電主軸系統(tǒng)的分度精度和停止精度
車銑復(fù)合加工機(jī)床電主軸系統(tǒng)的分度精度和停止精度是評(píng)估機(jī)床主軸精度的重要指標(biāo),并且是影響機(jī)床加工精度的重要因素。為了實(shí)現(xiàn)電主軸系統(tǒng)的高分度精度和準(zhǔn)確的停車精度,數(shù)控車銑復(fù)合加工中心采用了內(nèi)置主軸電機(jī)(簡(jiǎn)稱電主軸)。主軸和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子組裝為一體,從而減少了中間傳動(dòng)鏈對(duì)主軸精度的影響。
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