看板，在我們?nèi)粘Ｉ钪惺殖Ｒ?，比如體育競技比分看板，超市商品促銷看板，醫(yī)院藥品價(jià)格公示看板等等。而在倉庫管理中，看板的作用也不容小噓。通過運(yùn)用倉庫wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化，規(guī)范企業(yè)倉庫作業(yè)，打造企業(yè)透明化、智能化倉儲。倉庫管理軟件

在標(biāo)領(lǐng)wms倉庫管理系統(tǒng)中，看板管理主要分為三大類：人員看板、物料看板、發(fā)貨看板。現(xiàn)在，我們來詳細(xì)了解一下：

① 人員看板

通過運(yùn)用wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)人員任務(wù)、效率數(shù)據(jù)可視化。倉庫作業(yè)人員的姓名、總單數(shù)、需求數(shù)、已發(fā)數(shù)量、發(fā)貨效率等相關(guān)任務(wù)數(shù)據(jù)，工業(yè)倉庫管理軟件，都可以通過人員看板顯示。每個(gè)作業(yè)人員需要完成多少任務(wù)，進(jìn)度如何，效率如何，都能直觀地在看板中顯示。人員看板中，條形統(tǒng)計(jì)表的運(yùn)用，更是對作業(yè)人員個(gè)人工作效率一目了然，實(shí)現(xiàn)目視管理，起到監(jiān)督作用，能有效提升倉庫作業(yè)人員的作業(yè)效率。

② 物料看板

在物料看板中，可以詳細(xì)顯示物料的名稱、編號、系列、用途描述、總單數(shù)、需求量、已發(fā)數(shù)量等信息。當(dāng)有物料需求計(jì)劃時(shí)，通過wms系統(tǒng)策略生成相關(guān)揀料任務(wù)指引，并同步到看板中。相關(guān)人員可以通過PDA接收任務(wù)通知，也可以通過看板得知自己任務(wù)的相關(guān)進(jìn)程，其他管理人員根據(jù)看板中的數(shù)據(jù)，進(jìn)行相關(guān)督促調(diào)配以及其他決策等，防止物料過量生產(chǎn)或過量輸送。

此外，物料看板也能對來料實(shí)現(xiàn)目視管理，實(shí)現(xiàn)整體數(shù)據(jù)可視化。當(dāng)倉庫收到供應(yīng)商來料時(shí)，可以同步數(shù)據(jù)到看板中，特別是收到急料時(shí)，在看板中，急料會(huì)被高亮置頂排序，人員看到急料消息后，便會(huì)優(yōu)先處理急料。

③ 發(fā)貨看板

運(yùn)用wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)發(fā)貨數(shù)據(jù)可視化。發(fā)貨看板包括項(xiàng)目名稱、數(shù)量、重量、完成量、完成率等信息數(shù)據(jù)。通過發(fā)貨看板，可以實(shí)時(shí)查看倉庫發(fā)貨進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)發(fā)貨數(shù)據(jù)可視化。

總的來說，看板管理是一個(gè)錦上添花的功能，可以實(shí)行目視管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化。運(yùn)用wms倉庫管理系統(tǒng)，運(yùn)用更多實(shí)用的功能，對倉庫作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)、數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合管理，才能有效提升倉儲效率，廈門倉庫管理軟件，為企業(yè)智能倉儲賦能。

WMS倉庫管理系統(tǒng)的實(shí)施，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉庫數(shù)字化、信息化建設(shè)，自動(dòng)采集并呈現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)，并讓倉庫與其他部門數(shù)據(jù)互通，以滿足企業(yè)快速發(fā)展的業(yè)務(wù)需求。

WMS倉庫管理系統(tǒng)主要收益：

一、業(yè)務(wù)流程

1、WMS系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成，統(tǒng)一供應(yīng)商來料標(biāo)簽，避免了不同供應(yīng)商不同標(biāo)簽的問題，優(yōu)化收貨流程。

2、WMS系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)集成，確保兩個(gè)系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致，避免兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)不同帶來的問題，提升供應(yīng)鏈效率。

3、通過wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)線上開單，減少紙張使用，同時(shí)任務(wù)會(huì)自動(dòng)下達(dá)到員工PDA中，提升任務(wù)下達(dá)效率。

4、上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)上架策略，確保相同物料擺放在同一個(gè)庫位上，也避免同一個(gè)庫位上有多個(gè)不同物料，規(guī)范物料擺放同時(shí)，也方便了后續(xù)找貨。

5、出庫時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路徑，讓你走少的路，揀完所有物料；揀貨時(shí)，系統(tǒng)會(huì)顯示下架庫位，讓你快速找到對應(yīng)物料下架。

6、調(diào)撥時(shí)，員工可以利用PDA完成物料之間庫位調(diào)撥，且數(shù)據(jù)自動(dòng)回傳系統(tǒng)后臺，自動(dòng)更新庫位庫存。

7、在盤點(diǎn)時(shí)，wms系統(tǒng)可以劃分區(qū)域進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)結(jié)束后可以將各個(gè)區(qū)域的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總在一起。盤點(diǎn)結(jié)束后，可生成盤點(diǎn)報(bào)表，了解盤盈、盤虧情況，并可以轉(zhuǎn)為實(shí)際庫存，做到實(shí)賬一致。

8、每當(dāng)任務(wù)完成后，PDA就會(huì)將作業(yè)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，并同步到系統(tǒng)后臺，自動(dòng)更新庫存數(shù)據(jù)，無需人工錄入，準(zhǔn)確性和效率性更高。

9、通過WMS系統(tǒng)與看板集成，可以實(shí)時(shí)將現(xiàn)場的收貨、急料、出貨、備料等作業(yè)進(jìn)度顯示到看板上，讓管理人員可以實(shí)時(shí)查看任務(wù)動(dòng)態(tài)，方便合理安排任務(wù)和發(fā)現(xiàn)問題。

二、物料管理

1、對于種類多，且存在不同的屬性差異的物料，wms系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)靈活的批次管理。

2、每個(gè)入庫的物料，wms系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)計(jì)算好剩余效期時(shí)間，且自動(dòng)提醒物料效期時(shí)間，避免錯(cuò)過出庫效期。

3、wms系統(tǒng)可以設(shè)定好條碼生成規(guī)則，每個(gè)入庫物料都會(huì)有的條碼編號，方便日后管理物料，鋁材倉庫管理軟件，減少認(rèn)錯(cuò)。

WMS系統(tǒng)的庫位優(yōu)化需要準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)：

3、如果遇到不同倉庫共用同一個(gè)庫位編號的情況，比如Q10這個(gè)庫位，在收貨區(qū)、待檢區(qū)、不良品區(qū)、上架區(qū)都有，那么在創(chuàng)建庫位時(shí)，Q10后面就加上倉庫編號，這樣掃描時(shí)就會(huì)自動(dòng)識別改Q10是屬于哪個(gè)倉庫了。

4、設(shè)置好每個(gè)物料/成品的庫區(qū)屬性。比如物料庫區(qū)設(shè)置為鈑金類、組件類、大件類、五金類等等。

WMS系統(tǒng)的庫位優(yōu)化策略

1、庫存推薦策略：當(dāng)物料在A庫位上有庫存10件，那么在做上架或者其他入庫操作時(shí)，wms系統(tǒng)便會(huì)推薦A庫位10件，讓相同的物料放在同一庫位上，方便日后尋找。

2、庫區(qū)推薦策略：當(dāng)物料屬于五金區(qū)的，那么wms系統(tǒng)便會(huì)推薦空的或者庫存少的五金區(qū)庫位，方便其快速進(jìn)行上架。

3、后出庫庫位推薦策略：比如A物料只在B庫位有100件，然后幾天內(nèi)在B庫位出完100件，那么A物料在下次上架時(shí)，便會(huì)推薦B庫位給你進(jìn)行上架，讓物料放回在之前的庫位。

WMS系統(tǒng)的庫位擺放優(yōu)化

當(dāng)物料全部按照系統(tǒng)的要求和操作完成上架后，便可以在系統(tǒng)的庫存報(bào)表上看到每個(gè)物料的條碼、名稱、規(guī)格、庫存、存放位置、品質(zhì)、入庫時(shí)間等數(shù)據(jù)，所以日后需要做調(diào)撥時(shí)，通過參考這些庫存數(shù)據(jù)，便可以更為合理優(yōu)化物料存放位置，例如：

1、A物料和B物料的互補(bǔ)性高，那么這兩個(gè)物料就可以放在相鄰的位置，汽車倉庫管理軟件，通過庫位調(diào)撥功能將其調(diào)撥在相鄰的庫位上，以便缺貨時(shí)可迅速以另一品項(xiàng)替代。

同時(shí)通過掃描履歷報(bào)表，可以了解每個(gè)物料的出入庫頻率，將一些經(jīng)常需要入庫、出庫的物料放在容易上架和撿取的位置，這樣可以節(jié)省不少出入作業(yè)時(shí)間，減少訂單履行時(shí)間。

通過WMS系統(tǒng)的應(yīng)用后，除了庫位和物料擺放得到良好的優(yōu)化和改善外，其對收貨、上架、質(zhì)檢、領(lǐng)料、出貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)等日常業(yè)務(wù)流程優(yōu)化也是非常明顯的，同時(shí)還會(huì)生成各種報(bào)表數(shù)據(jù)給到管理者查看，了解當(dāng)前倉庫經(jīng)營情況，為建設(shè)好一個(gè)智能化倉儲中心提供更多助力。

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