沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分:
(1)共通部分。(2)依制品而變動(dòng)的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化,依制品而變動(dòng)的部分是難以規(guī)格化。
規(guī)格
1. 模板之構(gòu)成沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類(lèi)及構(gòu)成及相異,有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類(lèi)。前者是zui常使用的構(gòu)造,后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。
2. 模具之規(guī)格
(1)模具尺寸與鎖緊螺絲
模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域,并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類(lèi)及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具zui常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,zui標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長(zhǎng)形之模具及連續(xù)模具zui常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。
(2)模板之厚度
模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類(lèi)、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕l對(duì)關(guān)系。依據(jù)理論計(jì)算決定模具之厚度是困難的,一般上系由經(jīng)驗(yàn)求得,精密塑膠模具,設(shè)計(jì)使用的模板厚度種類(lèi)宜盡量少,配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購(gòu)及庫(kù)存管理。
主要元件
1. 標(biāo)準(zhǔn)部品及規(guī)格模具用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之選擇方法zui好考量下列事項(xiàng):(A).使用的規(guī)格內(nèi)容不受限制時(shí),zui好采用zui高層者。(B).原則上采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)。(C).模具標(biāo)準(zhǔn)部品無(wú)此尺寸時(shí),采用zui接近者再進(jìn)行加工。
2.沖頭之設(shè)計(jì)沖頭依其功能可大致分為三大部份:(A).加工材料之刃部先端(切刃部,其形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等)。(B).與沖頭固定板接觸部(固定部或柄部,其斷面形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等)。(C).刃部與柄部之連結(jié)部份 (中間部)。沖頭各部份之設(shè)計(jì)基準(zhǔn)分別從 (A).切刃部長(zhǎng)度,(B).切刃部之研磨方向,(C).沖頭之固定法及柄部之形狀等方面簡(jiǎn)述之。
9、模仁----須考慮外觀,加工方式,模具強(qiáng)度,脫模方式,塑膠模具加工廠,冷卻方式,流動(dòng)性,排氣等問(wèn)題。
10、側(cè)凹----有滑塊,油(氣)缸,馬達(dá),斜梢,強(qiáng)行脫模及其他特殊方式,此部分變化zui多,zui復(fù)雜之設(shè)計(jì)。
11、頂出----多種方式,頂針。扁梢。司筒。托板?;瑝K。二段頂出。油(氣)壓。注意脫模平衡,模具強(qiáng)度,外觀,功能,冷卻效果。
12、排氣----對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要,利用多種形式進(jìn)行排氣,注意防止產(chǎn)品真空吸附及模具拉不開(kāi)。
13、冷卻----冷卻對(duì)模具生產(chǎn)影響很大,而設(shè)計(jì)工作較繁雜,塑膠模具公司,既要考慮冷卻效果及冷卻一致性,又要考慮冷卻系統(tǒng)對(duì)模具整體結(jié)構(gòu)的影響。
14、加工方式----所有模具設(shè)計(jì)都須確實(shí)考慮模具加工可行性,湖北塑膠模具,才有實(shí)用價(jià)值。否則將脫離現(xiàn)場(chǎng)模具制造經(jīng)驗(yàn)而成為一次失敗的設(shè)計(jì)。
15、模具圖----按上述構(gòu)思進(jìn)行繪制模具圖,含組立圖,零件圖及相關(guān)之加工用圖。在繪制過(guò)程中進(jìn)一步完善模具各系統(tǒng)之間協(xié)調(diào),以趨完l美。
16、校對(duì)審核----模具設(shè)計(jì)完成,必須協(xié)同客戶(hù)及相關(guān)人員進(jìn)行校對(duì)審核,以對(duì)總體結(jié)構(gòu),加工可行性及繪圖過(guò)程中的疏漏作一全l面檢查,征求客戶(hù)意見(jiàn),避免因設(shè)計(jì)失誤造成模具制造和使用困難,甚至報(bào)廢。
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