硬質氧化工藝特點
硬質陽極氧化的電解液時在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,陽極氧化,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時會產生激烈的發(fā)熱現象,加上生成氧化膜時會放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。另外,發(fā)熱現象在膜層與金屬的接觸處嚴重,鋁陽極氧化,如不及時解決,加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:采用冷卻設備和攪拌相結合。冷卻設備使電解液強行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質量的硬質氧化膜。
鋁氧化加工里的陽極氧化處理
陽極氧化處理的一般原則,硬質氧化,在鋁或鋁合金產品的電解質溶液中的陽極氧化膜的陽極1代的一般概念,通過電解過程中,在表面上形成的氧化鋁膜,稱為陽極氧化的鋁及鋁合金加工。在電解液中的化學穩(wěn)定性高的材料為陰極的器件,鋁合金陽極氧化,如鉛,不銹鋼,鋁等。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。
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陽極氧化膜的特性
1、陽極氧化膜的化學穩(wěn)定性
陽極氧化膜有較高的化學穩(wěn)定性,而且具有較高的抗腐蝕能力。用普通氧化法所獲得的氧化膜,主要是用于鋁及鋁合金零件表面防護層。氧化膜的防護能力決定于膜的厚度、松孔程度以及基體金屬的合金成分。純鋁或包有純鋁材料上的氧化膜的抗蝕能力優(yōu)于鋁合金。因為鋁合金中夾雜著不生成氧化膜的金屬,因而降低了抗腐蝕能力。
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