熱噴涂的基本工藝包括哪些
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熱噴涂的基本工藝包括:基體表面預(yù)處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。
(1)基體表面預(yù)處理:噴涂方法選定之后,還要選定預(yù)處理工藝,包括去油、除銹、表面粗糙化。
(2)噴涂:噴涂施工時(shí),必須確定合理的工藝參數(shù),碳化鎢涂層加工,以控制噴涂質(zhì)量。
包括:①噴涂熱源條件,即燃料種類及和氧混合的比例;
②材料輸送,即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度;
③噴涂材料,包括材料成分、物理性質(zhì)、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等;
④機(jī)件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法;⑤噴涂操作,包括噴與機(jī)件的距離,碳化鎢涂層,噴或機(jī)件的移動(dòng)速度,噴與機(jī)件的角度,碳化鎢涂層加工技術(shù),噴涂氣體介質(zhì)等。
(3)涂后處理:涂后要立即進(jìn)行封閉處理或熱處理。
(4)精加工:噴涂后,涂層需進(jìn)行磨削加工以保證尺寸精度。此外,噴涂施工時(shí)必須注意安全防護(hù)工作,
熱噴涂的相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域
1.水輪機(jī)上下抗磨板、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪室、導(dǎo)葉、葉片等部件的修復(fù)與噴涂。
2.泵的側(cè)板、葉輪和軸套、口環(huán)、密封面等部件的修復(fù)與噴涂。
3.舊泵的翻新。
4.水輪機(jī)、泵體耐磨部位和抗腐蝕部位的硬面處理與防腐處理。
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熱噴涂在鐵路系統(tǒng)的應(yīng)用
1、我國京廣、隴海、寶成、洛陽等鐵路干線鋼軌擦傷、掉塊、低接頭、長軌焊縫低塌、軌道曲線外股鋼內(nèi)側(cè)面磨損,采用焰合金粉末噴焊耐磨涂層;
2、內(nèi)燃機(jī)車曲軸、機(jī)車率引電機(jī)軸、雙機(jī)組軸、換氣泵葉輪軸、機(jī)殼氣閥活塞等部件噴涂修復(fù);
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