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風(fēng)機(jī)廢舊葉片回收處理再利用方法

首先把廢舊葉片用繩鋸進(jìn)行環(huán)形切割。切割成為大尺寸不超過(guò)2M的葉片塊，在繩鋸的刀具周圍設(shè)置沖洗點(diǎn)，風(fēng)機(jī)葉片報(bào)廢處理公司，沖洗點(diǎn)的作用可以對(duì)刀具進(jìn)行降溫，也可以減少粉塵污染，然后對(duì)于所有的金屬、非金屬進(jìn)行全部分離，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的切割以便于運(yùn)輸。

運(yùn)回后進(jìn)行下一步的回收再利用，我們把切割成不大于2M的葉片塊進(jìn)行初步清洗，去除掉廢舊葉片塊上的泥土等雜質(zhì)，放入破碎機(jī)中破碎，破碎成為大尺寸不超過(guò)10CM的葉片塊，

破碎后將葉片塊輸送至粉碎機(jī)，粉碎機(jī)將破碎后的葉片塊進(jìn)行二次粉碎，粉碎后形成大尺寸不大于5CM的更小的葉片塊。

由于葉片材料硬度高、韌性強(qiáng)，很難將芯材、玻璃纖維及樹(shù)脂有效分離，為了解決分離問(wèn)題，把不大于5CM的葉片塊通過(guò)分選設(shè)備進(jìn)行分離，以分離出樹(shù)脂顆粒、玻璃纖維顆粒和物料顆粒。為了避免粉塵污染，在分離過(guò)程中，通過(guò)除塵設(shè)備把分離過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集中回收。

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風(fēng)機(jī)葉片報(bào)廢處理

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碳纖維在風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片中的應(yīng)用：

葉片材料的發(fā)展經(jīng)歷了木制、 鋁合金的應(yīng)用， 進(jìn)入了纖維復(fù)合材料時(shí)代。 纖維材料比重輕， 疲勞強(qiáng)度和機(jī)械性能好， 能夠承載惡劣環(huán)境條件和隨機(jī)負(fù)荷， 目前普遍采用的是玻璃纖維增強(qiáng)聚酯（環(huán)氧） 樹(shù)脂。

但隨著大功率發(fā)電機(jī)組的發(fā)展， 葉片長(zhǎng)度不斷增加， 為了防止葉尖在風(fēng)載下碰到塔架， 就要求葉片具有更高的剛度。 國(guó)外認(rèn)為， 玻璃纖維復(fù)合材料的性能已經(jīng)趨于極限， 不能滿足大型葉片的要求， 因此有效的辦法是采用性能更佳的碳纖維復(fù)合材料。

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目前范圍內(nèi)使用較為廣泛的風(fēng)機(jī)葉片材料由玻璃纖維增強(qiáng)的熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料構(gòu)成，主要包括環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃纖維、輕木等，固化成型后，山西風(fēng)機(jī)葉片報(bào)廢處理，化學(xué)過(guò)程不能逆向，不經(jīng)過(guò)新的工藝處理，無(wú)法自然降解，其中較有回收價(jià)值的纖維材料與環(huán)氧樹(shù)脂，難以拆分、重復(fù)使用。經(jīng)過(guò)多年探索，葉片復(fù)合材料回收初步形成了包括綜合利用、機(jī)械粉碎法、熱解法、化學(xué)降解法、能量獲取法等在內(nèi)的多條技術(shù)路線，但實(shí)際應(yīng)用上，并未實(shí)現(xiàn)大規(guī)模推廣。

由于目前葉片回收市場(chǎng)規(guī)模小，加之回收綜合利用價(jià)值低，影響到企業(yè)的投資積較性，導(dǎo)致上述回收再利用技術(shù)尚未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。一個(gè)風(fēng)電場(chǎng)的退役葉片回收包括現(xiàn)場(chǎng)切割、運(yùn)輸、到廠整理、再加工等多個(gè)環(huán)節(jié)，規(guī)?；L(fēng)電項(xiàng)目多處于偏遠(yuǎn)地區(qū)，運(yùn)輸半徑大，難以集中，疊加機(jī)組大型化發(fā)展趨勢(shì)，葉片切割與運(yùn)輸成本較高，造成葉片回收成本居高不下。

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