全自動電鍍生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同,設(shè)計不同的裝載方式和運行節(jié)拍,編制相應(yīng)的運行程序后,行車會自動按系統(tǒng)要求動作,從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化運行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(可選)進行控制,具有很強的抗干擾能力,鍍硬鉻生產(chǎn)線生產(chǎn)商,保證系統(tǒng)長期連續(xù)穩(wěn)定運行。歷史數(shù)據(jù)庫可實現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲功能,松原鍍硬鉻生產(chǎn)線,便于進行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。實時數(shù)據(jù)庫可對整個生產(chǎn)線的運行狀態(tài)進行動態(tài)顯示,對工藝參數(shù)進行監(jiān)測。通過數(shù)據(jù)庫功能可完成各種統(tǒng)計報表的記錄與生成。全自動電鍍生產(chǎn)線系統(tǒng)具有良好的人機界面和數(shù)據(jù)庫功能,人機界面采用全中文顯示,操作簡單,可實現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計算機中建立實時和歷史兩個數(shù)據(jù)庫。
自動電鍍生產(chǎn)線與手動的區(qū)別 手動電鍍線是靠人工來操作,鍍硬鉻生產(chǎn)線詳情,進槽出槽都是靠人來控制,做少量的要求較高的精細零件可以,但是做大批量的活效率低,而且由人來控制,有的問題追溯起來較麻煩。全自動線適宜工藝成熟的大批量生產(chǎn),鍍硬鉻生產(chǎn)線品牌,手工線適宜生產(chǎn)要求較為精細的自動線上不容易生產(chǎn)的零件。自動電鍍生產(chǎn)線是由機器根據(jù)編訂的程序來自動運行,過程統(tǒng)一,適宜大批量的生產(chǎn),。但對于一些特殊要求的精細零件,自動線不如手工線那么方便和可操作性。
電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設(shè)備電鍍工藝電鍍?nèi)芤鹤詣庸芾硐到y(tǒng)溶液自動管理系統(tǒng)就是溶液成分和工藝參數(shù)的動檢測和控制裝置電鍍涂裝復(fù)合工藝應(yīng)用設(shè)備——陰極電泳隨著對電鍍產(chǎn)品裝飾性和耐蝕性要求的提高,很多制品都要求在多色調(diào)電鍍以后,電沉積一層涂料,陰極電泳漆在電鍍行業(yè)開始大量應(yīng)用電鍍設(shè)備管理:電鍍掛具的管理、電鍍輔助設(shè)備的管理、陽極的管理電鍍輔助設(shè)備的管理、電鍍生產(chǎn)的場所、電鍍生產(chǎn)的規(guī)模、電鍍生產(chǎn)的設(shè)備、電鍍主要設(shè)備的管理。輔助設(shè)備也要跟上電鍍工藝如前處理化學(xué)脫脂過濾機,既能分離液面浮油,又能吸附懸浮油珠.對電鍍產(chǎn)品質(zhì)量會大有提高提高磷化膜的質(zhì)量大有好處.超聲波設(shè)備應(yīng)用超聲波的空化效應(yīng),可以大大加快前處理的脫脂、除銹,縮短處理時間、提高脫脂、除銹效果加熱與冷卻設(shè)備傳統(tǒng)的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱目前使用柴油燃燒機對熱水槽進行加熱.夏天普遍采用冷水機組.保證酸性光亮銅、光亮鍍錫在標準操作溫度下工作。
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