熱浸鍍鋅是目前國內(nèi)應用1多的一種鍍鋅方式,它能使工件獲得較厚的鍍鋅層,達克羅表面處理供應,一般鋅層平均厚度可達到50微米以上,并具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優(yōu)點。其傳統(tǒng)工藝流程主要是先去除工件表面油污,再將工件酸洗除銹,水洗后放入溶劑中清洗(溶劑有氯化銨、氯化鋅或是氯化銨和氯化鋅的混合液等),然后將工件放入鍍鋅槽中鍍鋅,后甩干整修后完成。
在熱鍍鋅過程中,由于一般國內(nèi)熱鍍鋅廠普遍采用濃1硫酸、濃鹽酸等強腐蝕性溶液作為酸洗溶劑,使得工件在經(jīng)過熱鍍鋅后,泰州達克羅表面處理,工件也會發(fā)生氫脆現(xiàn)象,個別還會有工件表面被過度腐蝕,形成表面缺陷。另外由于加工工藝以及工件的幾何形狀,有時會產(chǎn)生鋅料黏結(jié)的現(xiàn)象。如螺栓熱鍍鋅時,螺栓的螺紋處常會產(chǎn)生鋅料黏結(jié)的情況,影響螺栓的正常使用。
達克羅又稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層,是一種新型的耐腐涂層,與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比:鋅鋁涂層耐腐蝕性能極強,無氫脆性,特別適用于高強度受力件,達克羅表面處理廠家,高耐熱性、耐熱溫度,尤其適用于汽車、摩托車發(fā)動機部件的高強度構(gòu)件,高滲1透性、高附著性、高減磨性、高耐氣候性、高耐化學品穩(wěn)定性、無污染性。
達克羅技術(shù)的基體材料范圍:鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金,銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過程中無污染,在金屬表面處理歷史1上是一場革命,是當今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術(shù)。
達克羅相關(guān)注意事項:
1.達克羅遇光照會迅速老化,所以達克羅的涂覆過程應該在室內(nèi)進行。
2.達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅喪失防腐能力,達克羅應該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。
3.達克羅的使用周期很短,所以應該盡快用完。
4.達克羅的耐磨性能較差,所以應底涂達克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。
探討達克羅涂覆過程中的常見問題?今天就給大家?guī)怼疤接戇_克羅涂覆過程中的常見問題 達克羅涂覆在使用時注意的地方”,讓您除了了解之前的之外,能對該行業(yè)有更多的認識!
達克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面,經(jīng)過烘干、燒結(jié)形成一層無機膜層。達克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎?下面一起來看看那這些常見問題:
1.涂液的不穩(wěn)定性
由于鋅1粉密度比較大,配置涂料時極易沉淀,使涂液分層,為此必須選用增稠劑。采用聚丙1烯酸鈉對涂液增稠,達克羅表面處理報價,當加入過量時,涂液極易凝膠,從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來看均不合適。
2.涂覆件表面色澤
用進口原料涂覆后的工件,處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),鋅1粉與鋁1粉的配比對色澤影響1大,增加鋁1粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁1粉量增加后,對工件的耐腐蝕性有一定影響。
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