鋁件加工后陽(yáng)極氧化工藝技術(shù)
精密鋁合金零件加工陽(yáng)極氧化工藝條件的控制
1.溶液的溫度與電壓的關(guān)系:在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低,所需的電壓應(yīng)越高,因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)氧化膜生成速度較緩慢,鋁型材生產(chǎn)廠家膜層較為致密,陽(yáng)極氧化加工,為獲得一定厚度的氧化膜,陽(yáng)極氧化過(guò)程需升高電壓。當(dāng)溶液的溫度較高時(shí),陽(yáng)極氧化,氧化膜的溶解速度加塊,且生成的氧化膜是疏松的,氧化廠,此時(shí)降低電壓能適當(dāng)改善氧化膜的質(zhì)量。
鋁材陽(yáng)極氧化和染色工藝
經(jīng)過(guò)染色法處理的鋁制品,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。將鋁的工件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi),以此作陽(yáng)極進(jìn)行電解。在電解過(guò)程中,水中的氫氧根離子在陽(yáng)極放出電子成為水和新生態(tài)的氧,它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜,因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程是金屬制品作陽(yáng)極被氧化的,所以叫做陽(yáng)極氧化。鋁制品經(jīng)陽(yáng)極氧化后,再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品。
陽(yáng)極氧化
例如鋁陽(yáng)極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極,陽(yáng)極氧化設(shè)備,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)25~150微米 。
氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤(rùn)滑劑,適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。
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