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江蘇特爾利鋼鐵有限公司
主營：船板,低合金板,高強(qiáng)板,管線鋼,鍋爐容器板,進(jìn)口耐磨板
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銹蝕鋼板可作為立面材料使用的主要技術(shù)支撐點(diǎn)是銹蝕鋼板與普通鋼材比擬其耐侵蝕性強(qiáng)。在天然天氣下，銹蝕鋼板通過加入鉻、鈮、鉬、磷、鈦等耐候性元素，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層約50-100微米厚的致密且與基體金屬粘附性好的氧化物層。
因?yàn)檫@層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲透，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，從而大大進(jìn)步了鋼鐵材料的耐大氣侵蝕能力。研究標(biāo)明，依銹蝕鋼板成分不同，鋼構(gòu)件使用環(huán)境不同，銹蝕鋼板的抗大氣侵蝕能力可比普通鋼進(jìn)步5-8倍。
銹蝕鋼板表面可形成的這一層特殊致密氧化層具有不亂、平均的天然銹紅色，這使它成為一種有吸引力的建筑外墻材料，同時(shí)也是新一代幕墻裝飾的革命性材料.其優(yōu)與不銹鋼。
主要方法有：
1、涂膜處理：銹蝕鋼板涂膜處理，即化學(xué)轉(zhuǎn)化膜和特種有機(jī)涂層處理。首先，銹蝕鋼板，對(duì)鋼基進(jìn)行耐候性膜處理，在表面形成以磷酸鹽為主要成分的無機(jī)結(jié)晶復(fù)合磷酸鹽膜。然后，在其上面涂以烯酸類涂料，形成透氣、透水性良好的多孔柵障被模。
底膜對(duì)銹蝕鋼板表面生成均勻、致密的穩(wěn)定化銹層起促進(jìn)作用，有機(jī)涂層可防止早期銹液流掛、飛散。在穩(wěn)定化銹層形成之后，這個(gè)有機(jī)涂層逐漸消失。
2、氧化物涂膜處理：氧化物涂膜處理是在對(duì)鋼基進(jìn)行預(yù)處理后，在疏水性的載色劑中配上氧化物顏料以及具有促進(jìn)銹層形成作用的添加劑，涂刷在銹蝕鋼板表面形成有機(jī)膜。由于這層膜的作用，銹液不會(huì)流掛。銹蝕鋼板表面形成穩(wěn)定銹層后，有機(jī)膜脫離消失。
3、磷酸鹽系底漆處理：涂膜中的磷酸使鋼產(chǎn)生Fe2+的沉淀，當(dāng)Fe2+通過涂膜時(shí)被氧化成Fe3+，從而在涂膜中獲得羥基氧化鐵FeOOH，即磷酸鹽系底漆，可以促進(jìn)銹層中α-FeOOH的形成。
銹蝕鋼板其特征在于：銹蝕鋼板的合金成分及重量百分比含量為：C：≤0.12、Si：0.25～0.75、Mn：0.2～0.5、S ≤0.02、P：0.06~0.12、Cu：0.25～0.5、Cr：0.3~1.25、Ni：0.12~0.65，其余為Fe和微量元素。通過Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并簡單調(diào)整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量，在不需改變Q235鋼生產(chǎn)工藝條件下，就能生產(chǎn)出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機(jī)械性能的經(jīng)濟(jì)銹蝕鋼板。
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