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日照微弧技術有限公司
主營：微弧氧化,微弧氧化技術,微弧氧化電源,微弧氧化廠家
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（1）涂裝，涂料損害小，涂料的使用率達到90%～95%；
（2）聚氨酯涂料薄厚勻稱，粘合力強，涂裝，工件每個部位如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層，鎂合金微弧氧化，處理了別的涂裝方式 對繁雜樣子工件的涂裝難點；
（3）生產(chǎn)制造，工程施工可保持自動化技術持續(xù)生產(chǎn)，進一步提高勞動生產(chǎn)率。
微弧氧化開關電源、微弧氧化生產(chǎn)流水線、微弧氧化加工工藝、微弧氧化技術
日照微弧氧化技術有限公司為你您講解微弧氧化先關內容。微弧氧化多孔層可作為頂漆的攜帶層，這樣既可滿足必要的硬度和負載要求，又可作為基體金屬的一個強有力的防護屏障，同時還保證表面復合物材料對于基體良好的粘合性。另外，也可用PVD、CVD和溶膠凝膠等對微弧氧化膜層進行封孔處理，鎂合金微弧氧化黑色膜，提高膜層的致密度和表面光潔度。
微弧氧化技術優(yōu)勢
1、采用堿性電解液，對環(huán)境污染小。
2、工藝流程簡單，鎂合金微弧氧化表面要求，前處理工序少，適于大規(guī)模自動化生產(chǎn)。
3、允許溫度變化范圍寬，電解液允許的溫度范圍一般為10-70℃。
4、處理能力強。工件的形狀可較復雜，且可處理部分內表面，對異形零件、孔洞、焊縫的可加工能力遠遠高于其他表面陶瓷化工藝。且對工件的修補和重復加工能力投強。
5、電源模式一般采用交流或脈沖方式，這種方式具有較高能量，且生成的陶瓷膜性能比直流電源的高。
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第6年
