中國(guó)越來(lái)越成為國(guó)際加工制造中心，加上國(guó)外投資的不斷增加，金屬精加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、電器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。

鈑金件加工行業(yè)提供的產(chǎn)品具有多品種、多批次、小批量、非標(biāo)準(zhǔn)性的特征及高精度的特點(diǎn)，因此在制造過(guò)程中需具有柔性生產(chǎn)的能力、工藝流程設(shè)計(jì)能力及精密加工制造能力。

雖然我國(guó)鈑金件加工行業(yè)已走向世界，并在世界眾多客戶中占有一定的市場(chǎng)份額，但技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)國(guó)家相關(guān)企業(yè)比較還有一定的差距，關(guān)鍵差距在于技術(shù)服務(wù)能力相偏弱，不能充分、及時(shí)滿足客戶需求。隨著行業(yè)國(guó)際化程度不斷增強(qiáng)，行業(yè)內(nèi)^企業(yè)已逐漸意識(shí)到差距所在，逐步建立了完整的制造服務(wù)系統(tǒng)，這部分企業(yè)在技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)國(guó)家相關(guān)企業(yè)比較差距已明顯的降低。

電動(dòng)機(jī)殼的使用和控制非常方便，具有自起動(dòng)、加速、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、掣住等能力，能滿足各種運(yùn)行要求。在生產(chǎn)過(guò)程中，如何避免沖電機(jī)機(jī)殼受損，下面總結(jié)了三條，供大家參考：

1、改造沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)性。目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，若繼續(xù)使用對(duì)應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。加工廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，電機(jī)外殼焊接，確保沖壓設(shè)備的性。

2、安裝防護(hù)裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，必須安裝安全防護(hù)裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍，使用不當(dāng)仍然會(huì)發(fā)生傷害事故。因此，必須弄清各種防護(hù)裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全。

3、改革工藝、模具和作業(yè)方式，吳中電機(jī)外殼，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，無(wú)刷電機(jī)外殼，采用

防爆外殼對(duì)材質(zhì)的基本要求是：具有抗撞擊強(qiáng)度，不易氧化銹蝕，導(dǎo)熱系數(shù)高，表面無(wú)靜電，加工性能等。由于我國(guó)銅資源稀缺，所以生產(chǎn)這類電器外殼所使用的材料一般有：鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。

在GB 3836-2010中，電機(jī)外殼有電，對(duì)工程塑料的防靜電、防火花功能以及其化學(xué)成分的組成方面提出了更高要求，在防爆電器外殼制造中不提倡使用該類材料。鑄鋼、鑄鐵材料因其存在體積大、質(zhì)量大易銹蝕等缺陷，小型防爆電器外殼目前很少使用。因此，以低鎂鋁合金和無(wú)鎂鋁合金作為生產(chǎn)小型防爆電器的外殼的材料是我國(guó)今后發(fā)展的方向。

吳中電機(jī)外殼-無(wú)錫逐夢(mèng)機(jī)械-電機(jī)外殼焊接由無(wú)錫市逐夢(mèng)機(jī)械制造有限公司提供。無(wú)錫市逐夢(mèng)機(jī)械制造有限公司位于無(wú)錫市堰豐路38號(hào)逐夢(mèng)機(jī)械。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前無(wú)錫逐夢(mèng)機(jī)械制造在工業(yè)制品中享有良好的聲譽(yù)。無(wú)錫逐夢(mèng)機(jī)械制造取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。無(wú)錫逐夢(mèng)機(jī)械制造全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來(lái)。