尺寸偏差大是新型建材多孔磚生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到的一個問題,尺寸偏大將會嚴重影響磚的鋪設效果,因此,新型建材多孔磚應用市場,如何解決這一問題是很多生產(chǎn)廠家需要考慮的。為了避免新型建材多孔磚尺寸偏差大,小編為大家介紹了以下幾點內容:
導致新型建材多孔磚尺寸偏差的原因主要在于生產(chǎn)工藝中的兩個環(huán)節(jié):成型及燒成。該磚是采用真空硬塑成型的,成型過程中若真空擠出機的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機口磨損度不斷發(fā)生變化,燒結磚的尺寸就會出現(xiàn)偏差。為減小產(chǎn)品尺寸偏差,生產(chǎn)廠家應嚴格遵守生產(chǎn)工藝,如真空擠泥機的控制電流要控制在180A~200A,真空度應達到-0.09MPa~-0.1MPa,路面磚的硬度要達到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2,薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2,新型建材多孔磚價格,機口長度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規(guī)定的范圍內,這樣可以避免出現(xiàn)新型建材多孔磚尺寸偏差過大。
當然,新型建材多孔磚燒制過程中,若燒成窯內溫差過大,也會導致燒結磚的尺寸偏差過大,因此,生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)廠家應嚴格執(zhí)行燒成工藝。
延長新型建材多孔磚使用壽命的方法如何新型建材多孔磚的使用壽命是很多建筑施工隊伍比較關心的一個問題,該磚的使用狀況與窯皮、磚的砌筑質量等因素有關,因此,我們要想延長磚的使用壽命,可以從以下幾方面著手:
1.把握好新型建材多孔磚的砌筑質量:
(1)火泥的配比和稀稠要適宜:具體的檢測方法一是火泥鋪到磚上容易攤開、且不能流淌;二是在一塊磚上攤上火泥,壓上另一塊磚稍有揉動,新型建材多孔磚磚廠,然后提起上面的磚,磚縫不能大于1.5密碼,檢查磚的下面,行間不能有起臺、包邊現(xiàn)象。
(2)磚的大端要緊貼磚體,兩者之間不墊有火泥和其他雜物。
(3)頂緊頂杠:在砌筑圓周的一半時,要用頂杠把磚頂緊,轉窯砌另半周,這時頂杠一定要頂緊。
2.掛好并維護好窯皮:
(1)對窯爐操作人員進行培訓和指導,明確指出無論任何狀況下,掛好并維護好窯皮是操作人員的主要職責。
(2)噴煤管合理定位和控制火焰形狀:噴煤管的定位以稍微偏斜偏下為佳,內流風比例要根據(jù)窯內狀況和火焰形狀進行調整,并盡量避免短眼急燒,決不允許火焰沖刷窯皮。
(3)改善工藝狀況,抑制“堆雪人”和結前邊圈。
我們在燒制新型建材多孔磚時要做好上述兩點,威海新型建材多孔磚,在砌筑時要把握好砌筑質量,在窯運行期間要維護好窯皮,這樣可以有效延長磚的使用壽命。
我們都知道,燒結磚的導熱系數(shù)能夠由改變其成分及降低其密度來減小,這種方法由于力學性能的降低而受到限制。
盡管在熱傳遞主要以傳導方式出現(xiàn)的簡單的磚上降低密度對導熱系數(shù)有直接的影響,但在有孔洞的磚上不是如此有效,因為在熱傳導的熱損失已經(jīng)有顯著的降低時,而由于輻射造成的熱損失通常已經(jīng)達到了同樣的水平。
我們都知道燒結磚的密度在800-1200KG/M,要想將燒結磚產(chǎn)品的密度減小到1400kg/m以下其實是有困難的。
低密度的燒結磚要防護水的滲漏,并且其表觀密度小于1000kg/m。這類產(chǎn)品有著較高孔洞率,通常是較輕的燒結固體產(chǎn)品。
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