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主營(yíng)：不銹鋼加工,表面處理,不銹鋼原材料,異形拋光加工,不銹鋼非標(biāo)
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金屬噴砂加工的工序：在施工過程中，采用以下設(shè)備和措施：空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、油水分離器、空氣濾清器、噴砂罐、膠帶、瓷嘴。磨料選用硬度高，有棱角的河砂，砂粒干燥，拋光，清潔無(wú)雜質(zhì)，噴嘴選用L型瓷嘴?？諝饨?jīng)擴(kuò)張-壓縮-擴(kuò)張等階段，不銹鋼管內(nèi)外精拋光，流出砂嘴的空氣流量能達(dá)到音速狀態(tài)，使噴出來(lái)的磨料動(dòng)能大大增加，使基體表面電化，零部件拉絲拋光，而導(dǎo)致鍍層結(jié)合強(qiáng)度的增加。除銹工藝流程為壓縮空氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，經(jīng)油水分離器、空氣濾清器，使其清潔干燥，沒有油質(zhì)，拋光拉絲，然后進(jìn)入砂罐，經(jīng)膠帶將砂粒壓，噴出金屬基體。
零件表面的形貌可分為三種情況：
(1)表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波長(zhǎng)和波高之比一般小于 50。屬于微觀幾何形狀誤差。
(2)表面波紋度：零件表面中峰谷的波長(zhǎng)和波高之比等于50～1000的不平程度稱為波紋度。會(huì)引起零件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)、噪聲，特別是對(duì)旋轉(zhuǎn)零件（如軸承）的影響是相當(dāng)大的目前表面波紋度還沒有制定?；M織第57技術(shù)正在制定表面波紋度有關(guān)。
(3)形狀誤差 ：零件表面中峰谷的波長(zhǎng)和波高之比大于1000的不平程度屬于形狀誤差。
Sa1輕度的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
Sa2的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。
Sa21/2 非常的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微。
Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。
溫馨提示：以上是關(guān)于拋光-拓龍-零部件拉絲拋光的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由無(wú)錫拓龍科技發(fā)展有限公司為您提供，如果您對(duì)無(wú)錫拓龍科技發(fā)展有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與冶煉加工相關(guān)的產(chǎn)品！
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