達(dá)克羅緊固件的處理工藝
工藝與鍍鋅工藝是一種優(yōu)良的耐腐蝕性,無污染的純綠色工藝,達(dá)克羅緊固件必須更換出廠前。目前的設(shè)備部門已指示各級(jí)部1隊(duì)解決嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕問題。行業(yè)里的達(dá)克羅緊固件處理工藝還要考慮涂層厚度的控制、生產(chǎn)速度、產(chǎn)品形狀和所要求的質(zhì)量。
1、浸涂甩干
適用于標(biāo)準(zhǔn)件和其它小的工件。為使鋼鐵基材上充分形成鈍化膜;甩液機(jī)的轉(zhuǎn)速要適當(dāng),總之是要保證達(dá)克羅緊固件上不能有積液、掛液、氣泡、漏涂等。通過多次正反轉(zhuǎn)甩液、多次調(diào)整甩干速度,根據(jù)實(shí)際上的涂覆效果來確定達(dá)克羅緊固件的加入量、甩液機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間等工藝參數(shù)。
達(dá)克羅技術(shù)是常聽到的一個(gè)加工技術(shù),貝氏體等溫淬水,因?yàn)樗椭暗囊恍┘庸ぜ夹g(shù)相比較來說是一個(gè)非常環(huán)保無污染的,所以很多的人都喜歡使用這個(gè)達(dá)克羅加工也是有原因的。
前處理。因?yàn)榱慵谋砻嬖谔幚碇?,通常都?huì)含有一些由于或者是灰塵,如果不將他們清理掉的話,就會(huì)影響達(dá)克羅加工的質(zhì)量,溶液就不能夠很好的反應(yīng)。這有將這些污漬處理掉,才能保證氧化還原的順利進(jìn)行。
涂覆和烘烤。這兩個(gè)工序是交叉進(jìn)行的,在經(jīng)過了一次涂覆之后,就要進(jìn)行一次烘烤,一般來說涂覆還有烘烤都要做兩次。零件做好前處理工作之后,經(jīng)過檢驗(yàn)和氧化處理,就要進(jìn)行的屠1夫呢,之后再甩干和烘烤,然后在進(jìn)行冷卻,之后再重復(fù)上面的額工作,進(jìn)行第二次的涂覆,烘烤,貝氏體等溫淬水價(jià)格,和冷卻。
隨著時(shí)代的發(fā)展,達(dá)克羅技術(shù)的使用是越來越普遍,就達(dá)克羅設(shè)備的防腐途徑、操作方式,今天就來給大家普及下,希望能給大家答疑。
達(dá)克羅設(shè)備防腐途徑
1、屏蔽作用:鱗片狀鋅鋁1粉極1好地組織了腐蝕性介質(zhì)的滲透。2、陰陽保護(hù)作用:鋅作為陽極犧牲而保護(hù)鐵基本免遭腐蝕。3、鈍化作用:金屬氧化物減緩了鋅和鐵基體的雙金屬腐蝕。4、自修復(fù)性:空氣中的氧和二氧化碳與涂層表面的鋅發(fā)生反應(yīng)生成氧化鋅和碳酸鋅,由于氧化鋅和碳酸鋅的體積比同等量的鋅大,當(dāng)其遷移到破損處可起到修復(fù)作用。
達(dá)克羅設(shè)備的操作方式
首先對(duì)設(shè)備作檢查和試拋,以檢驗(yàn)拋丸機(jī)在有效范圍(高1.2米,貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家,周徑0.8米)內(nèi)是否達(dá)到要求,貝氏體等溫淬水廠家,能否對(duì)工件拋到位。否則進(jìn)行調(diào)整。直至達(dá)到1佳效果。 A型框架,每次懸掛6—12件(小框架10—20件),每次拋8—9分鐘,對(duì)框架的個(gè)別部位嚴(yán)重銹蝕的,應(yīng)先作預(yù)處理(由生產(chǎn)科負(fù)責(zé))。其他工件,視其硬度、形狀,正確確定每次的懸掛量和拋丸時(shí)間。所有工件,必須清除氧化皮、銹斑,工件表面顯現(xiàn)金屬本色。對(duì)不合格工件應(yīng)二次拋丸或作局部處理,直至合格。工作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或明火。
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