鉆削動力頭使用注意小細(xì)節(jié)

鉆削動力頭在使用中有哪些小細(xì)節(jié)需要注意的？下面我們一起來看下鉆削動力頭使用注意小細(xì)節(jié)。

1、鉆削動力頭使用時，云南機(jī)床動力頭，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

2.測量鉆削動力頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機(jī)械式測量儀接觸而被碰傷。

3、鉆削動力頭應(yīng)裝在的包裝盒里，避免振動相互碰撞。

4、要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，機(jī)床動力頭哪家好，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

5、多孔鉆床定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。

6、有些鉆孔動力頭使用定位環(huán)，有些多孔鉆床則不使用定位環(huán)，使用定位環(huán)的其安裝時的深度定位一定要準(zhǔn)確，不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點，要使每個主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。

7、平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。

攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

導(dǎo)致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：

1、速度太快，導(dǎo)致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉(zhuǎn)速范圍，不能超過攻絲動力頭的額定大轉(zhuǎn)速

2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，機(jī)床動力頭哪個牌子好，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過程中會產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng)，需要有針對性地選擇好切削液。

5、同心度不夠。攻絲開始時，機(jī)床動力頭定做，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。

6、攻件材質(zhì)問題。攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

正確使用動力頭延長使用壽命

動力頭是機(jī)床上的附件，它的特點是精度高、穩(wěn)定、剛性好，所以被越來越多的得到應(yīng)用。它不像日用品那樣不好用了就更換，動力頭的價格比較高，所以，我們在使用時一定要按正確的方法使用，以延長動力頭的使用壽命。

動力頭的使用事項：

1、動力頭在一次使用時也需要進(jìn)行磨合，我們可以空轉(zhuǎn)一小時，轉(zhuǎn)速可以調(diào)到高轉(zhuǎn)速的70%。

2、冷卻液要經(jīng)過過濾后才能使用，否則會損壞零部件，引起磨損，影響正常的使用，所以這點大家要注意。

3、刀座要在限定轉(zhuǎn)速內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不能速。

動力頭的保養(yǎng)：

1、表面的清潔要做到每天工作完后清潔推進(jìn)桿、鉆夾頭、刀具等地方的鐵屑；

2、清潔完后要將推進(jìn)桿和鉆夾頭加上適量的潤滑油；

3、電機(jī)也要定期保養(yǎng)和檢查，要保證電器裝置固定、安全和整齊；

4、各零部件要定期檢查是否有松動的地方，注意檢查防護(hù)罩是否完好，以及液壓阻尼器是否漏油等。

維修注意事項：

通常動力頭應(yīng)每年檢查并維修一次，如果在使用過程中，動力頭出現(xiàn)故障問題，不要盲目拆卸，要找的維修人員或聯(lián)系廠家問明原因后再進(jìn)行處理，如果自行修理不好的，要返廠維修，不可自己亂拆亂卸。如果動力頭長時間不使用，要清潔干凈，涂上防銹油后放置在干燥處保存。