厚片吸塑材料的選擇　　厚片吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材?！　VC：常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。塑料包裝盒　　PET(A-PET)：質(zhì)硬，韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，厚片吸塑外殼，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品高等和環(huán)保的用戶取代PVC。塑料包裝　　PS：密度小(質(zhì)輕)、環(huán)保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收?！　P：材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝;但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺?！　ET-G：物理性質(zhì)同A-PET差不多，厚片吸塑大型廠家，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%。

現(xiàn)下的吸塑托盤行業(yè)仍有較大問題，目前還存在可優(yōu)化的方面：　　(1) 使用方式落后，不能完全發(fā)揮托盤的優(yōu)點托盤本身是為配合物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的連接點。但是在我們實際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一，造成托盤不能在物流作業(yè)鏈中流通使用，僅局限于企業(yè)內(nèi)部?！　?2)受托盤周轉(zhuǎn)方式的制約，流通過程成本過高從調(diào)研中可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)企業(yè)的托盤都是在企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn)，從而使企業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了產(chǎn)品的流通成本，從而降低了產(chǎn)品在市場中的競爭力?！　?3)難以與國際規(guī)格接軌　　由于目前托盤的規(guī)格標準不統(tǒng)一，使中國的托盤使用不能與國際運輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。企業(yè)為了能適應相關的國際運輸工具，不得不向托盤生產(chǎn)企業(yè)訂購與該企業(yè)周轉(zhuǎn)使用規(guī)格不一致的托盤，從而增加了企業(yè)的出口成本，降低了產(chǎn)品的國際競爭力。

厚片吸塑是如何進行分類的？厚片吸塑是現(xiàn)代生活中常用的一種生產(chǎn)加工工藝，它節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，馬鞍山厚片吸塑，符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，厚片吸塑廠，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率，是這厚片吸塑的優(yōu)點。厚片吸塑有很多種分類，下面一一和大家分享一下：1、按材料按材料可分為ABS吸塑、ABS+PMMA吸塑、PS吸塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸塑、亞克力（PMMA）吸塑、PETG吸塑、PVC吸塑等。2.按用途厚片吸塑按用途可分為：機器人外殼吸塑、（儀器）吸塑、電視機外殼吸塑、美容器材外殼吸塑、冰箱內(nèi)膽吸塑、高爾夫車殼吸塑、燈箱吸塑、玩具車外殼吸塑等。3.按稱呼按名稱分類：厚吸塑、厚片吸塑、特種吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、大型吸塑、大型厚吸塑、特種厚吸塑等等。除此以外，還可以按行業(yè)分類，因為厚片吸塑常見應用于、食品、化妝品、玩具、電子、日用品、工業(yè)機器人等領域，這里不再贅述。