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SPI設(shè)備和AOI設(shè)備有什么不同呢？它們各自有什么特點？下面蘇州富鴻威SKY為你講解SPI和AOI的區(qū)別在哪些地方：
1.品質(zhì)控制： 覆蓋一些人工檢測的缺陷，包括(原件偏立、元件少錫、焊點短路、焊點虛焊、元件反向、元件錯裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起。)
2.工藝過程控制：AOI配備有信息分析終端(IAT)可實際臨時檢測焊點質(zhì)量，實時生成統(tǒng)計圖表，將故障發(fā)生的種類及頻率等信息實時反饋給生產(chǎn)部門，以便于生產(chǎn)部門及時發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)過程中的問題并盡早修正，從而從便時間和物料的損耗降低。
3.工藝參數(shù)驗證及其他：對于一種新的特加工的單板，從印刷工藝參數(shù)到回流焊工藝參數(shù)，都需要精心調(diào)制，而這些參數(shù)的設(shè)置是否合理，取決于焊接質(zhì)量的好壞，這一過程必須要經(jīng)過多次試驗才能實現(xiàn)。AOI提供了驗證試驗結(jié)果有效手段。
SPI用于印刷機之后，對于焊錫印刷的質(zhì)量檢查及對印刷工藝的驗證和控制。SPI在整個SMT中起相當?shù)淖饔?。而AOI分為爐前和爐后兩種，前者對器件貼裝進行檢測，德律TR，后者對焊點進行檢測。
兩者功能不同，SPI檢測錫膏印刷，AOI于爐前檢驗裂制件穩(wěn)定度，于爐后檢驗焊接品質(zhì)等。
AOI 的好處：
AOI又名自動光學(xué)檢查，運用高速精度視覺處理技術(shù)，檢測PCB上各種不同的錯裝及焊接缺陷。
當前的汽車工業(yè)中，X射線工業(yè)無損探傷為汽車零部件生產(chǎn)過程中提高i效和改善質(zhì)量做出了巨大貢獻，特別是各種類型的鑄造件，輪轂和輪胎。其中鑄造件的市場在穩(wěn)步增長，特別是一些關(guān)鍵的安全部件其生產(chǎn)廠商必須保證其產(chǎn)品的質(zhì)量，而鋁鑄件的砂眼或其他內(nèi)部隱蔽缺陷可能會對其用戶造成巨大的損失。X射線圖像使得許多缺陷及其成因一目了然。使用自動化數(shù)字X射線無損檢測系統(tǒng)可以實現(xiàn)在線100%的檢查，從而實現(xiàn)零i缺陷率。 鑄造件的壁厚在不斷減薄以減輕其重量，于此同時對鑄造件的質(zhì)量及制造周期的要求卻越來越高。 這也是近年來在鑄造業(yè)中，鑄件的射線檢驗越來越重要的原因。
圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護、方案開發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計制造的企業(yè)。
在機械工程中通常使用，破壞性測試用于使用原材料的制造，用于成品和耗材，除非它們不準備繼續(xù)使用，否則將無法執(zhí)行破壞性測試，并且非破壞性測試不會損害被測物體的性i能。因此，它不僅可以檢查原材料制造的整個過程，中間過程環(huán)節(jié)以及后面的產(chǎn)品，還可以檢查使用中的設(shè)備?？梢哉f，通過無損檢測，許多行業(yè)產(chǎn)品的使用壽命大大提高，性i能也得到了提高！
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