在加工精度方面,普通級(jí)bai數(shù)控du機(jī)床的加工精度已由10μm提高到zhi5μm,精密級(jí)加工中心則從dao3~5μm,提高到1~1.5μm,不銹鋼CNC加工廠家,并且超精密加工精度已開(kāi)始進(jìn)入納米級(jí)(0.01μm)。
CNC加工具有G精度、g效率、G自動(dòng)化和高柔性化,加工質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。
用時(shí)不同:
(1)產(chǎn)品類編程復(fù)雜程度明顯低于模具工具,做產(chǎn)品工資來(lái)的快,做模具可以學(xué)到技術(shù)。都要從基礎(chǔ)開(kāi)始做起,了解如何做,脫離實(shí)際,數(shù)控CNC加工廠家,理論再好也不頂用。學(xué)會(huì)用CNC編程軟件自動(dòng)編程很有必要,有些工藝復(fù)雜的還是要通過(guò)電腦編程。
(2)從學(xué)習(xí)內(nèi)容上來(lái)看產(chǎn)品編程包含二維三維軟件造型,產(chǎn)品案例編程,模具編程還會(huì)增加拆電極,電極編程,CNC手板加工廠,模仁編程等電腦編程課程。從學(xué)習(xí)時(shí)間上來(lái)看,CNC加工廠,產(chǎn)品類2-3個(gè)月,模具類的4-5個(gè)月。
數(shù)控車床加工原則:
(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。
(2)先內(nèi)后外,即行內(nèi)部型腔(內(nèi)孔)的加工,后進(jìn)行外形的加工。
(3)以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,連續(xù)進(jìn)行,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺。
(4)在同一次安裝中,應(yīng)行對(duì)工件剛性影響較小的工序。
數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。
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