手板模型及沖壓成形的質(zhì)量及其影響因素
先讓我們來(lái)看看影響手板及沖壓成形質(zhì)量的主要因素,分別為:手板材料的使用方法;手板結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求;沖壓材料性能的質(zhì)量;材料厚度的波動(dòng)特性;材質(zhì)的變化范圍;拉伸筋阻力大??;壓邊力變化范圍;潤(rùn)滑劑的選擇。
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鋁合金手板的制作工藝步驟發(fā)
1、CNC電腦鑼.通過(guò)CNC加工設(shè)備根據(jù)程序設(shè)定的路徑,在產(chǎn)品的原材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行改動(dòng),得到鋁合金手板模型的雛形.
2、手工處理.在鋁合金手板模型的雛形出來(lái)之后,樣件的外觀會(huì)有一些毛刺以及邊角多余的部分,工作人員應(yīng)該用砂紙磨平,使得鋁合金手板模型的外觀變得光滑精致.3、鐳雕,即是用激光技術(shù)打掉樣件外觀的油漆,使樣件的一部分位置透光.
4、氧化,即陽(yáng)極處理,是行使電解的作用,由于處理過(guò)后形成的氧化的耐蝕性差、硬度低,因此工藝過(guò)程中很少使用.
5、拉絲,就是在鋁合金的外觀拉出一條條細(xì)痕,如許的處理會(huì)使樣件的質(zhì)感更好.
手板模型及沖壓成形的質(zhì)量
何謂質(zhì)量?質(zhì)量分為工藝質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量。工藝質(zhì)量指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有質(zhì)量的工藝方案;生產(chǎn)質(zhì)量則指生產(chǎn)過(guò)程中具有質(zhì)量的生產(chǎn)能力。
由于國(guó)內(nèi)的手板制造企業(yè)大多為中小企業(yè),而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè),醫(yī)療手板模型公司,尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段,往往忽略了手板的質(zhì)量,徐州醫(yī)療手板模型,造成手板開發(fā)周期長(zhǎng)、制造成本高等問(wèn)題,嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。
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