達(dá)克羅是一個(gè)新的表面處理技術(shù),相信朋友們應(yīng)該有一些了解的,因?yàn)樗囊恍┬阅苁欠浅?yōu)1秀的,所以很多的廠家都在使用這個(gè)技術(shù)來進(jìn)行表面技術(shù)的處理,它與傳統(tǒng)的電鍍工藝像比較的話,是有很大的優(yōu)勢(shì)的,耐腐蝕性能更大,耐熱性更強(qiáng),結(jié)合力也更優(yōu)1秀。
1、耐腐蝕性能:達(dá)克羅的耐腐蝕性在諸多防腐涂料中是的,這是經(jīng)受實(shí)踐考驗(yàn)的結(jié)果。盡管達(dá)克羅膜層厚度只有4微米,但它的防腐功能卻出奇的好,和傳統(tǒng)的涂料覆法相比,防腐能力要高出將近七倍以上?;旧峡梢哉f,采用該項(xiàng)處理技術(shù),那么幾乎有很長一段時(shí)間不需要擔(dān)心生銹的問題。
2、耐熱性:達(dá)克羅的應(yīng)用過程中可以經(jīng)受高溫的環(huán)境狀況,1高的耐熱溫度高達(dá)300攝氏度,這是傳統(tǒng)電鍍工藝所無法企及的,比如鍍鋅工藝一旦溫度升到100攝氏度的話就已經(jīng)差不多報(bào)廢了。
3、結(jié)合力:通過檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn),達(dá)克羅涂層和金屬基體之間的結(jié)合力是非常好的這也使其防護(hù)效果遠(yuǎn)超一般的防腐產(chǎn)品。
達(dá)克羅涂液的開發(fā)
1初傳統(tǒng)的達(dá)克羅液金屬粉中只有鋅1粉,隨著達(dá)克羅技術(shù)的不斷應(yīng)用,鋁1粉作為達(dá)克羅色調(diào)調(diào)整和防腐的補(bǔ)充被加入進(jìn)來,目前普遍規(guī)格的達(dá)克羅液一般包括,20%~60%鱗片狀鋅1粉,5%~12%鱗片狀鋁1粉,5%~10%鉻酐,30%~50%乙二醇,6%~12%分散劑,0.1%~0.2%增粘劑及其它輔助劑3%~5%,貝氏體等溫淬水直銷,其余水。根據(jù)性能、用途的不同,配比會(huì)有所調(diào)整。目前,國外針對(duì)緊固件業(yè)零件在提高耐高溫、自潤滑、耐磨損等方面特殊功能要求的達(dá)克羅液正在不斷開發(fā)出來。
另外,理論上來說,達(dá)克羅涂層只有一種顏色——銀白色,但隨著使用的深入和實(shí)際應(yīng)用的需要,常州貝氏體等溫淬水,多色彩達(dá)克羅涂層也相斷開發(fā),有黑色、紅色、藍(lán)色、綠色和黃色的達(dá)克羅產(chǎn)生。我國汽車、軍1工行業(yè)對(duì)黑色、軍綠色的需求較強(qiáng),貝氏體等溫淬水供應(yīng)商,對(duì)該色彩的開發(fā)將是較為迫切的。
工業(yè)生產(chǎn)中受1歡迎的加工方式當(dāng)屬達(dá)克羅處理了,那么這種技術(shù)能夠給產(chǎn)品帶來怎樣的優(yōu)勢(shì)呢?我們跟常州君合一起了來了解下。
結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,貝氏體等溫淬水哪家好,與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,結(jié)合力甚至超過了磷化膜。
良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深子L、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。
無氫脆性:由于達(dá)克羅技術(shù)在處理過程中不進(jìn)行任何酸處理、也不存在電鍍時(shí)的滲氫問題,加上涂層在高溫下固化,所以從工藝上保證了達(dá)克羅涂層不會(huì)存在氫脆。
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