裁板鋸越來越受歡迎的原因
1、無須人工輸入,機器自動指揮,避免出錯
裁板鋸改造之前的人工開料流程明顯地收到工人素質(zhì)、工作態(tài)度和狀態(tài)等不確定性因素的影響,出錯率居高不下,造成了巨大的浪費;改造后,全程電腦自動指揮的流程擺脫了對工人的主觀依賴,大大提高了加工的精度,降低了出錯率。
2、無須主機手,降低人力成本
裁板鋸改造之前的人工排料方案計算、指令輸入等開料關(guān)鍵環(huán)節(jié),離不開熟練的主機手,您每個月需要支付4000多元的主機手工資;改造后開料關(guān)鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)了電腦自動化操作,開料流程變得簡單便捷,一個月薪1500元的普通工作即可勝任主機手的工作。
3、結(jié)合實際應用,低成本快速上馬
在充分考慮工廠實際情況的基礎(chǔ)上,通過專項數(shù)控接口,實現(xiàn)電腦與電子開料鋸的無縫連接,將以前落后的人工開料方式轉(zhuǎn)變?yōu)闄C器自動指揮操作,改造過程簡單快速。只需花費較低的改造成本,就能改造您的工廠開料流程,享受高科技帶來的益。
立式精密裁板鋸操作規(guī)則
一、選擇適正的刀具(如銳利度、鋸片張力及刀型等)。
二、調(diào)整工作條件或臺面于適當位置(如導板、寬度或厚度之調(diào)整、及適正模板等)。
三、確定各部位門閂都已關(guān)上(包括各螺絲或調(diào)整鈕等之松緊)。
四、確定機器全速運轉(zhuǎn)正常后再行操作(包括各部位潤滑油的添加)。
注意:若發(fā)現(xiàn)機械有異狀或操作中障礙無法排除時,應報告相關(guān)維修人員,切勿自行處置。開機后,嚴禁運轉(zhuǎn)中一面調(diào)整一面操作。
五、遵守機器安全操作通則:
1.進行任何調(diào)整,應候鋸完全靜止,切勿以任何桿件阻止鋸片停止。
2.切勿在圓鋸上嘗試作徒手鋸割。
3.鋸割相同對象時,靠板上應固定一遠離鋸盤之止塊。
4.縱鋸割長材時,應有人在出材端協(xié)助。惟正在縱鋸割時,工作助手不可向外直拉或斜拉木材,操作圓鋸正手應有完全主動之權(quán)。
5.開始鋸割前,候鋸轉(zhuǎn)至全速再鋸割。
6.鋸切發(fā)生聲響或異狀時,應立即關(guān)閉電源,并依規(guī)定通報,不可強行工作。
7.操作全神貫注于工作物上。切勿分神,更不可看望四周。
8.鋸割完畢,大型推臺木工數(shù)控裁板鋸哪家好,關(guān)閉電源,站于機側(cè),候其完全靜止。
9.如安裝特別裝置,不使用時應卸去,大型推臺木工數(shù)控裁板鋸質(zhì)量保障,并將廢材移去,使機器在正常操作狀態(tài)中。
六、離開機器前確定電源已關(guān)閉,并將各調(diào)整部位恢復定位。
七、隨時清潔工作臺及潤滑保養(yǎng)工作,確保機具壽命及操作安全。
先談電子開料鋸的優(yōu)勢再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別
優(yōu)勢
1.裁切確度高:圓型導軌直角誤差±0.1mm。如果使用進口方型直線導軌誤差低至±0.02mm。
2.氣缸壓梁壓緊(可多塊板重疊一起切割),大能切割70mm的厚度,鋸座自動前進后退,大型推臺木工數(shù)控裁板鋸,效率非常高而且非常確。
3.操作簡單、易懂:不需使用熟練工人,一教就會,可節(jié)省請開料師傅的成本。
4.損耗低:鋸在直線導軌上運行,不會因為人為因素(推重、推輕)裁出來的板尺寸不對,降低損耗。
5.安全:紅外線掃描,離鋸片10CM之內(nèi)有異物,鋸片自動下沉,防止事故發(fā)生;
6.效益高:一臺往復式裁板鋸是三臺推臺鋸的工作數(shù)量。
7、加工的板材精度高不打邊 ,工作,噪聲低 。
8、鉅邊質(zhì)量沒有毛刺、不燒邊、直線精度高、對角線。
9、操作簡單,自動完成由縱向更換為橫向送料,調(diào)整方便 。
10、由人工上料至自動鋸切,自動分邊條,自動疊料可一次完成加工需求,大型推臺木工數(shù)控裁板鋸價格,減少中間環(huán)節(jié),節(jié)約人生,工作。
電子開料鋸的用途:適用于三合板、多層板、細木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段,其主要特點為鋸片轉(zhuǎn)速高、運行平穩(wěn)、生產(chǎn)能力大、板材端面光滑。
電子開料鋸具有五大特點:、、節(jié)能、省工、環(huán)保。
電子開料鋸采用數(shù)控智能化設(shè)計,鋸片可根據(jù)鋸切情況自動調(diào)整轉(zhuǎn)速,不會憋停鋸片,同時實現(xiàn)堆垛與邊角料清除的自動化,操作安全方便,運行平穩(wěn),噪音低;其自動鋸切口質(zhì)量高,板材端面光滑,不打邊,成材尺寸標準;生產(chǎn)效率大幅提高,其綜合效益相當可觀。
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