電泳工藝中“電”是因?yàn)檐嚿砗碗娪疽簽橄喾吹碾姌O,“泳”就是車身固定在臺(tái)架上穿過(guò)電泳池,然后涂料因?yàn)殡姾僧愋韵辔蜁?huì)吸附在車身的里里外外,這樣的能夠使得車身內(nèi)外都均勻的附著上底漆。
穿過(guò)電泳池的軌跡對(duì)電泳的質(zhì)量有影響,有直接弧形穿過(guò)的,這是比較傳統(tǒng)的方法;還有翻滾式軌跡,這樣可以讓電泳液更好的接觸車身各個(gè)表面,這樣可以更好的保證電泳質(zhì)量,另外減輕了電泳打磨的工作量。
電泳加工的工藝過(guò)程與其它涂裝過(guò)程相似.包括金屬底材前處理,電沉積漆膜,供干固化三個(gè)主要過(guò)程。其中,金屬涂裝前處理包含有較多工序,如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項(xiàng),若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié),工序可達(dá)10-20道。泰美嘉電泳加工經(jīng)驗(yàn)豐富,常年從事汽車配件的電泳加工業(yè)務(wù)。電泳噴涂在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求,選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭?/p>
電沉積 這是電泳加工的主過(guò)程。工件進(jìn)入電泳摺,在通以直流電的情況下,在其表面均勻沉積一層含水少的樹(shù)脂涂膜.在電沉積完成后,用超撼液沖洗零件表面所帶出的漆液,使之回收再利用。涂膜固化前的一次水洗,要用去離子水洗,以提高供干后漆膜外觀質(zhì)量。
五金電泳涂裝烘干后,有時(shí)候會(huì)在表面有顆粒瑕疵出現(xiàn),這是電泳涂裝加工過(guò)程中常見(jiàn)的一種瑕疵,如何避免呢,大致整理一下方法:
1、保持環(huán)境整潔,盡量減少環(huán)境的粉塵顆粒等,防止電泳漆沒(méi)干透,落在表面。提高電泳槽液的過(guò)濾,電泳漆循環(huán)時(shí)候需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置,過(guò)濾掉一些顆粒,嚴(yán)格控制pH值和堿性物質(zhì),防止樹(shù)脂析出或凝聚。
2、清理烘干室,裝配好空氣過(guò)濾器,定期清理濾芯,檢查有無(wú)漏氣情況。
3、加強(qiáng)磷化后的沖洗,洗凈浮在工件表面上磷化殘?jiān)?。檢查去離子水循環(huán)水洗槽的過(guò)濾器是否堵塞,防止被涂物表面的二次污染。
電泳涂裝后的縮孔瑕疵,磷化膜或電泳濕漆膜上附有塵埃、油等,或在漆膜中混有與電泳涂料不相溶的粒子,它們成為陷穴中心,并造成烘干初期的流展能力不均衡而產(chǎn)生火山口狀的凹坑。解決如下方法:
1、保持環(huán)境整潔,涂裝槽,運(yùn)輸鏈都需要保持無(wú)油無(wú)塵環(huán)境,電泳噴涂,防止灰塵、面漆塵霧和油污落到涂裝工件上。
2、保持電泳后的沖洗水質(zhì),加強(qiáng)清洗液的過(guò)濾,在沖洗后至烘干爐之間要設(shè)防塵通廊。
3、加強(qiáng)預(yù)處理的脫脂工序,確保磷化膜上無(wú)污染。
4、保持烘干室和循環(huán)熱風(fēng)的清潔。
5、定期清理除塵器的濾袋。
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