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表面處理的技術(shù)分類(lèi)
根據(jù)使用的方法不同，不銹鋼表面處理工藝，可將表面處理技術(shù)分為下述種類(lèi)。電化學(xué)法這種方法是利用電極反應(yīng)，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：熱加工法這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴(kuò)散，在工件表面形成涂層。
其主要方法是：（一）熱浸鍍，金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過(guò)程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。（二）熱噴涂，將熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，形成涂層的過(guò)程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。（三）熱燙印，將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過(guò)程，稱為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。（四）化學(xué)熱處理，工件與化學(xué)物質(zhì)接觸、加熱，不銹鋼表面處理技術(shù)，在高溫態(tài)下令某種元素進(jìn)入工件表面的過(guò)程，稱為化學(xué)熱處理，如滲氮、滲碳等。（五）堆焊，以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過(guò)程，不銹鋼表面拉絲處理，稱為堆焊，如堆焊耐磨合金等。
鋁合金表面處理有哪幾種方法？
1、化學(xué)拋光化學(xué)拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用，來(lái)整平拋光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化學(xué)加工方法。
這種拋光方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、不用電源，不受制件外型尺寸限制，拋興速度高和加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。鋁及鋁合金的純度對(duì)化學(xué)拋光的質(zhì)量具有很大的影響，它的純度愈高，拋光質(zhì)量愈好，反之就愈差。
表面處理的方法
等離子處理：等離子又名電漿，是由帶正電的正粒子、負(fù)粒子（其中包括正離子，負(fù)離子、電子、自由基和各類(lèi)活性基團(tuán)等）組成的集合體，其中正電荷和負(fù)電荷電量相等故稱等離子體，蘇州不銹鋼表面處理，是除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外物質(zhì)存在的第四態(tài)—等離子態(tài)。
手工處理：如刮1刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不。
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第7年
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