電捕焦油器塔體的安裝與調(diào)整方案如下:
一、設(shè)備本體就位
(1)需方把電捕焦油器的塔體吊裝到設(shè)備基礎(chǔ)上就位,確定好進出氣孔的方位。
(2)供方指導(dǎo)校準進、出氣口方位,以塔體中段“沉淀極”作基準,調(diào)校鉛直(墊斜鐵調(diào)整),其傾斜不大于1/100mm。
(3)將塔體底盤與基礎(chǔ)中的預(yù)埋鐵焊接牢固。(注:塔體爬梯、擴欄、平臺用戶應(yīng)按化工設(shè)備標準由需方根據(jù)現(xiàn)場情況進行制造焊接)。
(4)進氣和出氣口管道及蒸汽吹掃管道的安裝:用戶按該型號捕焦油塔總裝圖“管口表”法蘭標準、尺寸安裝焊接(注:為排除故障、維修方便和正常通氣運行,建議加設(shè)旁通管道或安裝備用除焦油塔)。
二、電暈級系統(tǒng)零部件的安裝與調(diào)整:
(1)按總裝圖先裝瓷瓶、拉桿、上懸傘等零部件,并調(diào)至水平;再裝三個吊桿和下懸傘,臥式電捕焦油器,將該傘初調(diào)水平,三個吊桿與沉淀極板中心偏差不大于±5mm。
(2)按總裝圖中蜂窩管的數(shù)量把電極絲沿上傘環(huán)外側(cè)面等距、均布地依次掛上:掛鉤、電極絲、重錘、卡環(huán)。再調(diào)重錘上的螺絲,保證電極絲緊直,并調(diào)該傘處于水平。
(3)后接好瓷瓶箱中的高壓電纜后,給三個瓷瓶箱注入經(jīng)耐壓試驗合格(新油擊穿電壓不低于35KV/2.5mm)的25號變壓器油(由需方提供),油位高于電極50mm以上。(注:安裝時,擦凈瓷瓶和電極絲的油污及灰塵,并校直電極絲,不得有彎曲,打折等缺陷)。
三、檢查與調(diào)整:
(1)清理除焦塔內(nèi)雜物,并檢查各連件和緊固件的牢固性。
(2)檢查安裝是否符合技術(shù)說明書、總裝圖等技術(shù)資料的要求。
(3)仔細檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確可靠。
(4)控制柜開關(guān)、按鈕靈活可靠,開機前應(yīng)置于斷開位置。
(5)測量塔體底座與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵之間接地電阻和高壓恒流電源線與座架接地處電阻均應(yīng)小于4Ω。
(6)用2500V兆歐表測量高壓發(fā)生器、控制柜電纜、電暈極系統(tǒng)對塔體、沉淀極的絕緣電阻值,臥式電捕焦油器價格,應(yīng)大于100MΩ以上。
(7)用2500V兆歐表測量發(fā)生器的電阻值,正向電阻接近于零,反向電阻應(yīng)>500MΩ。
(8)檢查直至調(diào)整符合技術(shù)要求后,嚴密封閉瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹掃孔等,人孔暫不封閉。
煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換為熱備爐時先停止電捕焦油器的運行操作步驟
1、當煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換為熱備爐時,切記先停止電捕焦油器的運行,再通知煤氣使用單位,按停煤氣的操作步驟要求停止燃用煤氣。
2、打開爐頂部或底部煤氣出口的放散閥,臥式電捕焦油器廠,將通往總管的煤氣頂、底部切除(關(guān)閉各相應(yīng)部位的扇形閥),打開總管吹掃蒸汽,臥式電捕焦油器改造,環(huán)窯放散。
3、關(guān)閉旋轉(zhuǎn)下煤閥,并處于手動位置停止灰盆的出灰操作。
4、調(diào)低變頻,打開爐底吹掃蒸汽總閥,慢慢的關(guān)閉爐底進風(fēng)調(diào)節(jié)閥。
5、關(guān)閉空氣閥門,開啟自然通風(fēng)閥2-3厘米,關(guān)飽和蒸汽閥。
6、煤氣發(fā)生爐在熱備用時,在調(diào)整放散閥時,確保爐底為微負壓,操作人員禁止打開探火孔、旋風(fēng)除塵排灰閥等與發(fā)生爐連接的所有孔蓋。
7、在進行熱備爐期間每天要鼓風(fēng)一次,鼓風(fēng)時,先開爐底吹掃蒸汽,吹凈爐底殘余混合氣體,封閉自然通風(fēng)閥,再打開鼓風(fēng)機,對爐子鼓風(fēng)。
電捕焦油器電氣原理圖的分析步驟如下:
1 .分析主電路
從主電路入手,根據(jù)每臺電機和執(zhí)行電器的控制要求去分析它們的控制內(nèi)容??刂苾?nèi)容包括起動、轉(zhuǎn)向控制、調(diào)速、制動等。
2 .分析控制電路
根據(jù)主電路中各電動機和執(zhí)行電器的控制要求,逐一找出控制電路中的控制環(huán)節(jié),按功能不同將控制線路“化整為零”來分析。分析控制線路基本的方法是“查線讀圖法”。
3 .分析輔助電路
輔助電路包括電源指示、各執(zhí)行元件的工作狀態(tài)顯示、參數(shù)測定、照明和故障報警等部分,它們大多是由控制電路中的元件來控制的,所以在分析輔助電路時,還要回過頭來對照控制電路進行分析。
4 .分析聯(lián)鎖及保護環(huán)節(jié)
機床對于安全性及可靠性有很高的要求,實現(xiàn)這些要求,除了合理地選擇拖動和控制方案外,還在控制線路中設(shè)置了一系列電氣保護和必要的電氣聯(lián)鎖。
5 .總體檢查
檢查元件標號是否正確,有無重復(fù),電線標記號是否正確,是否有錯亂的情況。
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