工業(yè)生產(chǎn)中受1歡迎的加工方式當(dāng)屬達(dá)克羅處理了,那么這種技術(shù)能夠給產(chǎn)品帶來(lái)怎樣的優(yōu)勢(shì)呢?我們跟常州君合一起了來(lái)了解下。
結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家,結(jié)合力甚至超過了磷化膜。
良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深子L、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。
無(wú)氫脆性:由于達(dá)克羅技術(shù)在處理過程中不進(jìn)行任何酸處理、也不存在電鍍時(shí)的滲氫問題,貝氏體等溫淬水供應(yīng),加上涂層在高溫下固化,所以從工藝上保證了達(dá)克羅涂層不會(huì)存在氫脆。
達(dá)克羅設(shè)備需要周期性的維護(hù)才能保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)時(shí)需要注意一些要點(diǎn)。
涂覆機(jī)的主電機(jī)在運(yùn)行滿一千小時(shí)之后,需要為減速箱補(bǔ)充32號(hào)潤(rùn)滑油,且達(dá)到三千小時(shí)的運(yùn)行時(shí)間之后要進(jìn)行更換。使用潤(rùn)滑油的各個(gè)軸承每周都要向注油孔添一次油,使用潤(rùn)滑脂的部位需要每隔一個(gè)月就檢查一次,如果不夠要及時(shí)補(bǔ)充。鏈輪和鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)部每運(yùn)行一百小時(shí)就要加一次油,且添加量不能太多,防止導(dǎo)出現(xiàn)油液飛濺的情況。
覆涂設(shè)備的輥筒軸承在運(yùn)行六百小時(shí)后需要檢查一次,進(jìn)行清洗凈油污,補(bǔ)充鈣基脂等操作。張緊輪和過1橋輪軸承每五百小時(shí)需要檢查清洗一次,補(bǔ)充潤(rùn)滑油(脂)。
對(duì)烘道的內(nèi)部每500小時(shí)處理一次,清除內(nèi)部積累的污垢,并檢查加熱管是否正常。運(yùn)風(fēng)機(jī)的葉輪上也要注意處理污垢。后要用吸塵器將渣塵吸走,然后用壓縮空氣吹除殘留。
以上步驟完成之后,連云港貝氏體等溫淬水,記得用廢舊涂液流通一遍,清除污物殘?jiān)?,完成這一次的保養(yǎng)。
達(dá)克羅是DACROMETR的中文譯音,又稱鋅鉻膜、達(dá)克銹、達(dá)克曼等,在既將發(fā)布的我國(guó)有關(guān)達(dá)克羅的標(biāo)準(zhǔn)中稱為“鋅鉻涂層”(Zinc/Chromate Coatings),其定義為:“將水基鋅鉻涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構(gòu)件表面,經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅和鋅的鉻酸鹽為主要成份的無(wú)機(jī)防腐蝕涂層?!边_(dá)克羅技術(shù)是由美國(guó)人發(fā)明的,是一種類似電鍍鋅的金屬涂層處理技術(shù),貝氏體等溫淬水哪家好,達(dá)克羅涂層外觀為均勻的銀灰色,涂層中含有80%的薄鋅片和鋁片,其余為鉻酸鹽,具有優(yōu)良的性能,如極強(qiáng)的抗腐蝕性:比電鍍鋅提高7~10 倍;無(wú)氧脆;特別適用于高強(qiáng)度受力件,如用于地鐵工程的高強(qiáng)度螺栓;高耐熱性;耐熱溫度300°C。此外,還具有高1滲透性.高附著性、高減摩性、高耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性及無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
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