CMC介紹
CMC是一種白色的粉末狀、粒狀或纖維狀物質(zhì),無臭、無味、無毒,是一種很好的表面施膠劑。CMC一般粘度在300mPa.S以下,取代度在0.6~0.75時(shí),比較適合用作表面施膠劑。
與PVA相比,羧纖維素(CMC)用作表面施膠劑具有更高的性:
(1) 它具有的成膜性和整膜轉(zhuǎn)移性能,能在紙或紙板表面形成很好的封閉性和抗油性。
(2) 由于變性淀粉的成膜性差,不可能在紙表面形成連續(xù)完整的膜,且會(huì)在紙張表面形成“積聚物”而堵塞孔隙,致使印刷時(shí)產(chǎn)生斑點(diǎn),因此,淀粉與CMC配合后,可以很大程度上克服這種缺點(diǎn)。
(3) CMC具有很好的分散性,它可以將其它膠料粒子充分分散而形成無一和穩(wěn)定的體系,并能在一定時(shí)期內(nèi)有效凝聚沉淀。
(4) 如果采用適量配有CMC的膠料進(jìn)表面施膠,可以在紙張表面形成一層連續(xù)完整而柔韌的薄膜,這層膜有調(diào)濕功能,可以攻為守防止紙或紙板在印刷過程中的翹曲形變并消除套印時(shí)的尺寸誤差。
(5) 由于CMC出色的粘結(jié)能力,加強(qiáng)了紙或板紙表面纖維與纖維之間、纖維與填料之間的結(jié)合,從而有效地提高了紙張的表面強(qiáng)度。而且使紙(板)表面獲得很好的油墨接受性,提高了紙張的光澤度,使印刷出來的文字圖像既光澤靚麗,又能減少墨耗。CMC薄膜強(qiáng)度大,抗油性,但粘度高,故多采用中等相對(duì)分子質(zhì)量、替代度為0.5~0.7mol/g的CMC,涂布后紙的強(qiáng)度和印刷光澤度好。
表面施膠液的熬制方法
將一定量的液體氧化淀粉用泵打入不銹鋼熬制罐,啟動(dòng)攪拌器,補(bǔ)加清水到罐體的1/2,攪拌均勻,緩慢通氣加熱至95~100℃,保溫20 min,然后加清水至水位線,降溫至60~70℃,然后加入表面施膠劑(其中PVA需熬制時(shí)加入),制備膠液的濃度為5%~7%質(zhì)量分?jǐn)?shù) ,攪拌均勻后經(jīng)60目過濾網(wǎng)過濾使用,膠液黏度不大于15mPa·s ,保持使用溫度在60~70℃。
加入表面施膠劑的紙張無論從強(qiáng)度、表吸或其他方面都明顯優(yōu)于單獨(dú)使用氧化淀粉的施膠液。
中性施膠劑施膠應(yīng)注意的其它問題
中性施膠劑固體是蠟狀物,在施膠系統(tǒng)中易殘留,在生產(chǎn)中要注意對(duì)該系統(tǒng)定期清洗,否則沉積物帶到紙上會(huì)出現(xiàn)孔洞等質(zhì)量問題。如果中性施膠劑乳液不經(jīng)稀釋即加入,則應(yīng)在進(jìn)料口加一個(gè)濾網(wǎng),將機(jī)械雜質(zhì)濾掉。采用中性施膠劑施膠后,紙張白度應(yīng)有較大提高,倘若白度反而下降,應(yīng)考慮水質(zhì),pH等因素帶來的影響。
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