膠輥的膠料配置:硫化后的膠輥進(jìn)行切削及磨光加工也比較容易,膠輥加工方法,切削下來(lái)的膠屑與金屬相似,很光滑,唐下來(lái)的粉末也極其微細(xì)。在150 c的溫度下硫化。硫化后如發(fā)現(xiàn)膠輥表面有一些裂口,這可能是因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)室制做膠輥試樣時(shí)是用煉膠機(jī)壓片的,膠片不夠致密,有氣泡,或者在往軸芯棒卷貼膠片時(shí)殘留空氣所造成。而工業(yè)生產(chǎn)則利用壓延機(jī)壓片,裂口這一毛病自然就會(huì)被克服。在160~165℃高溫下硫化的膠輥試樣,雖然腔輥表面光滑,裂口少,但高溫硫化易收縮而產(chǎn)生細(xì)裂紋。這可以采用增加填克劑用量,以及提高膠料硬度的辦法來(lái)克服這一缺點(diǎn)。 制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是硫化時(shí)膠料收縮,在膠輥的橫方向形成深度龜裂。配方( I )膠料制作的膠輥試樣在硫化后即使慢慢冷卻也未能防止產(chǎn)生龜裂,這說(shuō)明龜裂與冷卻速度無(wú)關(guān)。
材料:選用優(yōu)i質(zhì)45#鋼管、合金鋼管、精密鋼管等
結(jié)構(gòu):內(nèi)膽螺旋流道和夾套式等多種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
加工:的熱處理工藝調(diào)質(zhì)處理,經(jīng)車、配等加工后,紅套熱裝焊接,去應(yīng)
力,淬火,精車,精磨,鍍硬鉻,再超精磨,采用美國(guó)3M磨料精密研磨拋光。
參數(shù):粗糙度Ra0.005(光潔度14級(jí)以上),無(wú)任何振動(dòng)紋、條紋、拉毛紋。
直線度、跳動(dòng)、同軸度≤0.005mm。冷卻或加熱溫差≤±1℃,熱變形
≤0.01mm。淬火后輥面硬度HRC55~58,鍍硬鉻后,硬度HRC65以上。
應(yīng)用于:PVC、ABS、PP、PT、PE、PC等各種塑料片材、板材、薄膜、紙張、
皮革、金屬、布匹、裝飾等材料表面壓光和壓延等。
尊敬的客戶, 您好!
蘇州健睿電子機(jī)械有限公司是臺(tái)灣企業(yè)股東在蘇州投資的橡膠滾輪生產(chǎn)廠商,采用臺(tái)灣橡膠工業(yè)技術(shù)及設(shè)備工藝。蘇州健睿電子機(jī)械有限公司生產(chǎn)電子業(yè)用各種橡膠輪,技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)擁有極高評(píng)價(jià),敬請(qǐng)支持,謝謝!
※ 大膽的用材,的施工方法:
采用純質(zhì)歐美進(jìn)口橡膠原材,具備耐高溫300℃和抗強(qiáng)酸堿及耐油、耐溶劑等膠材。
各種膠材( EPDM、Silicone、Viton、NBR、SBR、BR、ACM、PU)樣樣齊全。
36年的精心研發(fā),豐富的經(jīng)驗(yàn),膠輥加工設(shè)備,讓每種橡膠適材適用。
熱壓膜輪(貼膜輪)的配方,熱傳導(dǎo)效果迅速、穩(wěn)定,輪面溫度分布均勻;壓膜效果佳,許昌膠輥加工,不膜皺、不起泡。
粘塵清潔輪,膠輥加工廠,機(jī)動(dòng)式及手動(dòng)式規(guī)格齊全.的制造,含強(qiáng)荷靜電量、弱荷靜電量及抗靜電等;依使用而定,粘塵效果佳。
涂布輪及砂帶輪或其它抗酸堿滾輪等樣樣齊全、精致耐用。
加工設(shè)備(車床、磨床、電腦自動(dòng)控制、激光掃描檢測(cè))度高。
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