濕法混合制粒機，包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴機構、出料閥機構、密封機構、加料口和操作屏。攪拌機構由傳動裝置和攪拌槳組成，攪拌槳設置在料缸底面；料缸上部具有錐形腔壁；噴機構設在料缸頂部的缸蓋上；制粒機構由傳動裝置和制粒刀組成，制粒刀安裝在料缸側壁；關鍵是攪拌槳按照其轉軸圓周的切線方向均勻分布設置，具有混合效果好、生產等優(yōu)點，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)生產工藝流程中的混合制粒設備。

包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴機構、出料閥機構、密封機構、加料口和操作屏。攪拌機構由攪拌傳動裝置和攪拌槳組成，攪拌槳設置在料缸底面，在攪拌傳動裝置與料缸之間設有密封機構；料缸上部具有錐形腔壁；噴機構設在料缸頂部的缸蓋上；制粒機構由制粒傳動裝置和制粒刀組成，制粒刀安裝在料缸側壁，在制粒傳動裝置與料缸之間設有密封機構；關鍵是攪拌槳按照其轉軸圓周的切線方向均勻分布設置。

一、濕法制粒機背景技術

濕法混合制粒機的工作原理是物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿 充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎漿切割成均勻的濕顆粒。然而現(xiàn)有的混合制 粒機的攪拌軸和切碎刀軸與混合桶之間的密封性不好，經常有物料進入，導致攪拌軸和切 碎刀軸的損壞，同時也使得外接空氣非常容易的進入混合桶內從而污染混合桶內的物料。

二、濕法制粒機設備優(yōu)勢

江蘇博鴻克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、密封 效果好并且生產，無交叉污染的濕法混合制粒機。濕法混合制粒機，包括機架、機架上設置有混合桶，混合桶的頂蓋上設置有進料三通，混合桶的底部設置有出料口；混合桶內的底部設置有攪拌裝置，在混合桶的側壁上設置有切碎裝置；切碎裝置包括切碎刀、密封壓蓋、氣密封圈和切碎電機，切碎刀和密封壓套通過舌 扣固定連接在切碎電機的轉軸上，密封壓蓋位于切碎電機的轉軸和切碎刀之間，密封壓蓋和混合桶桶壁之間通過擠壓氣密封圈密封。

混合桶的頂蓋、攪拌裝置和切碎裝置之間設置有聯(lián)鎖裝置，當混 合桶的頂蓋處于打開的位置，攪拌槳、切碎刀的電機無法啟動。

濕法混合制粒機，擠壓制粒機，攪拌裝置包括攪拌槳、第二氣密封圈和鎖緊蓋，攪拌槳的頂部設置有鎖緊蓋，鎖緊蓋與攪拌槳之間擠壓有0型密封圈，攪拌漿的底部設置有攪拌軸，攪拌軸與混合桶的底部之間設置有第二氣密封圈。

濕法制粒機攪拌軸和密封壓蓋與混合桶的桶壁之間采用氣密封圈密封，能夠起到保護攪拌軸無物料進入的作用。每次開機前，首先要檢查攪拌軸和密封壓蓋處是否 有壓縮空氣流出，如沒有，則不能夠開機工作。壓縮空氣均是通過過濾和消毒的干凈空氣， 并且在整個制粒工作中，壓縮空氣不能停止。

一、CCS高密閉實驗室制粒干燥機組設備優(yōu)勢

江蘇博鴻制藥實驗室多功能一體機，該制藥實驗室多功能一體機集制粒、整粒、干燥、混合、包衣功能于一體，占地面積小，專門用于小批量試驗室做研究用，結構緊湊、使用靈活方便且加工。

實驗室多功能制粒干燥機包括可移動的平臺，平臺上的四周設置有框架，框架內從左至右依次設置的濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機，濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機的后側分別設置有側連接板，所述濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機分別通過各自的側連接板與框架的后側板固定連接。

濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機的容積都小于或等于50升。干法整粒機、混合機的下方分別設置有混合桶，混合桶由卡箍固定在框架上。濕法制粒機與濕法整粒機由連通管道相連通，沸騰干燥機與干法整粒機由連通管道相連通。濕法制粒機、干法整粒機的下料方式為重力下料或真空下料或螺桿推進下料。實驗室多功能一體機還設置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)為濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機所共用。該一體機占地面積小，專門用于小批量試驗室做研究用，結構緊湊、使用靈活方便且加工。