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東莞市棫楦金屬材料有限公司
主營(yíng)：不銹鋼清洗除油,電解/等離子拋光,化學(xué)拋光,酸洗,鈍化加工
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您好，歡迎蒞臨棫楦不銹鋼表面處理，歡迎咨詢...
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后效果為表面鏡光無任何紋路，表面棱角處產(chǎn)生R角有利于和其他部件的配合，尤其是按鍵。對(duì)工件的里面一樣拋光光亮。這塊運(yùn)用種等離子拋光主要作用在去除布輪紋，少一次清洗程序，成品率高。由于手工開初和收光的時(shí)間成本基本相同，附近等離子拋光，所以結(jié)合等離子拋光有利于節(jié)約成本，等離子拋光加工廠，主要效用在節(jié)約時(shí)間。
等離子拋光的工藝操作簡(jiǎn)單：上掛——電拋——水洗——水洗——中和——水洗——噴淋——超聲波——烤干——下掛——包裝(或進(jìn)行后其它后工藝：如真空鍍膜及鍍膜，噴涂等)
等離子拋光工件表面粗糙度達(dá)0.015
表面粗糙度
是指加工件表面具有較小間距和微波峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是難以看出的，因此它屬于微觀幾何形狀特性。
表面粗糙度危害主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1） 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，等離子拋光工廠，壓強(qiáng)越大，磨損就越快。
2） 表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對(duì)間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對(duì)過盈配合來說，等離子拋光，由于裝配時(shí)將微觀凸峰擠平，減小了實(shí)際有效過盈，降低了聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。
3） 表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對(duì)應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。
等離子拋光由于是靠電離子的摩擦作用，由于離子幾乎沒質(zhì)量。所以摩擦力有限，對(duì)表面的摩擦作用一般是去掉1-2個(gè)絲。很明顯對(duì)沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線輪紋路去除。這個(gè)時(shí)候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。
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第8年
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