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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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精密模具和普通模具在模具行業(yè)中是兩個常見的概念，它們有著顯著的區(qū)別。
1. 工作精度：精密模具的主要特點是高工作精度。它們用于制造高精度的產(chǎn)品，如電子設備、醫(yī)l療器械等。由于工作精度要求高，光谷塑膠模具，制造和加工過程更加復雜，需要更精密的設備和技術。普通模具則主要用于制造一般的工業(yè)產(chǎn)品，對工作精度要求相對較低。制造過程較為簡單，一般設備和技術就能滿足要求。精密模具
2.材料選擇：精密模具通常采用高硬度、高耐磨的特殊材料，以確保長時間穩(wěn)定的工作性能，并能滿足高要求的產(chǎn)品質量。普通模具的材料選擇相對較為簡單，一般選用常規(guī)材料即可滿足一般產(chǎn)品的需求。
3.制造成本：精密模具的制造成本較高，因為它們需要更多的材料、精密的加工和更嚴格的質量控制。但是，由于其高精度和穩(wěn)定性，它們可以保證產(chǎn)品的質量和性能，從長期來看，對企業(yè)的收益是有利的。普通模具的制造成本相對較低，適用于制造大量且要求不高的產(chǎn)品。它們通常是經(jīng)濟實惠的選擇。
模具爆裂如何防范：
熱加工工藝
模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。
（1）鍛造工藝。這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。應嚴格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。
（2）預備熱處理。應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，改善加工工藝性。
（3）淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環(huán)節(jié)。沖模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳，應嚴格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應及時回火，并根據(jù)技術要求采用不同的回火工藝。
（4）消應力退火。對于精度要求高的模具，在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應力回火處理，有利于穩(wěn)定模具精度，提高使用壽命。
根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類：
（1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設計簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結構分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為兩板模。兩板模是大水口模具中簡單的結構。
（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口統(tǒng)。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“三板?！薄Ｈ迥Ｊ羌毸谀＞咧泻唵蔚慕Y構。
（3） 熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其zui大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本高。 熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具。
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