云母紙制造機的干燥由上下兩只烘缸、烘干托輥、蒸汽管路和傳動部分等組成。
云母紙在干燥部的干燥過程中,由于水分的蒸發(fā),有較多的水蒸氣產(chǎn)生,如不及時將其排出廠房外,將會凝結(jié)成水滴,不僅會降低烘干效率,而且水滴在紙上會造成斑點或破洞。因此須裝通風設(shè)備,將干燥過程中產(chǎn)生的蒸汽及時排除。無錫貝森特材料科技有限公司。
通過對比三種不同的抄造成形工藝,終確定了適合云母紙抄造的工藝:混漿抄造工藝,其工藝流程簡單,鎮(zhèn)江云母卷,操作方便,云母紙纖維的補果好,云母卷推薦,極大的提高了云母紙材料的強度。進行了云母紙的熱壓操作,云母卷加盟,獲得了熱壓工藝參數(shù),即在平板硫化機上以240℃的溫度,云母卷代理,22MPa的壓力下熱壓1h。經(jīng)過熱壓后,云母紙的拉伸強度可達33.65N/cm,介電強度33.84KV/mm、耐折度1.74,材料的密實度、柔軟性能增強。并對比了自制云母紙與NOMEX418紙的各項性能,包括機械性能、耐溫性能、絕緣性能和使用穩(wěn)定性,自制云母紙的拉伸強度、介電強度較高,耐溫性能和穩(wěn)定性與NOMEX418類似,體積電阻率和介質(zhì)損耗有待進一步提高。云母紙均在實驗室條件下制得,工業(yè)化生產(chǎn)時紙張的性能會進一步提升。高壓噴射水流將云母片沿切線方向帶入制漿機的環(huán)形空間;在水力的作用下,進行分剝破碎,其云母漿鱗片通過芯筒上的小孔或溢流口排出,而孔眼的大小和數(shù)量是根據(jù)對云母鱗片的要求和保持流量平衡來確定的。一般孔徑為1.1~1.3mm。
云母鱗片的分級通常采用水力旋流器。旋流器錐角10°~20°,直徑200~300mm,與之配合的水泵壓力一般不超過20kPa。分級合格的云母漿經(jīng)固定篩脫去大部分水后送至儲漿池,篩孔一般為120~200目。
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