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主營：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機(jī),冷軋機(jī),熱軋機(jī)
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二十輥軋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
硅鋼隨著硅含量的增加，鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度明顯提高(硅含量小于3.5% 時)，伸長率顯著降低，硬度迅速。硅鋼的軋制比其他鋼種困難，而且硅鋼特別要求要有的成品厚度及壓下率，同時要有好的板形。因此，一般軋制較難規(guī)格的硅鋼都是采用二十輥軋機(jī)進(jìn)行可逆軋制的。與其他四輥、六輥軋機(jī)相比較，具有如下特點(diǎn)：
1) 工作輥直徑小，軋制壓下率大，適合大張力、薄規(guī)格軋制;
2) 輥系穩(wěn)定，軋機(jī)剛度大，包括橫向剛度與縱向剛度;
3) 具備良好的輥縫及板型控制調(diào)整系統(tǒng)。
二輥軋機(jī)和四輥軋機(jī)的不同性質(zhì)
很多朋友不知道什么是四輥的軋機(jī)，其實(shí)四輥軋機(jī)就是由兩支工作的輥和兩支支承的輥組合而成的，不僅屬于支承輥的驅(qū)動機(jī)器，還屬于工作輥驅(qū)動的設(shè)備，所以具體的選擇還是根據(jù)客戶的要求要選擇，高質(zhì)量精軋機(jī)，也是要根據(jù)實(shí)際的使用情況來決定。
那么二輥的軋機(jī)和四輥的軋機(jī)之間有哪些區(qū)別呢?二輥的軋機(jī)，其整個輥徑是比較大的，而且和扎件之間相互接觸的面積也非常的大，所以其整個軋制力相對來說也會大很多，那么對于軋制的材料在選擇上，以及厚度上都有一定的要求，這樣才能有效的避免在整個軋制的過程中，出現(xiàn)很多不必要的問題。四輥的軋機(jī)在輥系上也是有所增加的，寶應(yīng)精軋機(jī)，所以其工作的輥徑就可以小很多，那么相應(yīng)的其軋制力也會小很多，比較適合軋制更薄一些的材料，那么其整個軋制的厚度和范圍也會更加的寬泛。
上述內(nèi)容重點(diǎn)介紹不同輥的軋機(jī)具備的不同性能，大家在選擇軋機(jī)的時候，首先要了解其自身的工作性質(zhì)，精選精軋機(jī)，這樣再選擇就會相對來說簡單很多。
二十輥軋機(jī)
軋機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展
模糊控制的應(yīng)用
自動控制理論發(fā)展的過程中，經(jīng)歷了幾個階段。應(yīng)用經(jīng)典控制理論來控制對象時， 必須找出描述系統(tǒng)的一個高階微分方程，也就是需要一個數(shù)學(xué)模型。60年代初形成的
現(xiàn)代控制理論，精軋機(jī)多少錢，需要找出描述系統(tǒng)的一個一階微分方程組。不管怎么樣，這兩種理論都要有一個的數(shù)學(xué)模型，但在實(shí)踐中往往很難找準(zhǔn)這個數(shù)學(xué)模型。
60年代中期，模糊數(shù)學(xué)誕生，一種新的控制理論即模糊控制理論也相繼誕生，經(jīng)歷了基本模糊控制、自組織模糊控制階段后，目前已發(fā)展到智能模糊控制。
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第5年
