混合機(jī)混合軸結(jié)構(gòu)描述

實(shí)心和空混合軸常用芯徑 空芯結(jié)構(gòu)會(huì)降低混合器的質(zhì)量，但加工更復(fù)雜，成本更高，通常采用固體結(jié)構(gòu)。 強(qiáng)制混合器的可拆卸連接結(jié)構(gòu)過去是瓦片保持結(jié)構(gòu)，但現(xiàn)在是插件結(jié)構(gòu)。 如下圖所示:

(a)1。握住瓷磚2。三角形鍵3。攪拌軸4。連接螺栓5。攪拌臂

(b)1。攪拌軸2。夾緊塊3。軸擋圈4。攪拌臂

(c)1。攪拌臂2。耦合板3。攪拌軸4。連接螺栓5。攪拌臂

通常，攪拌軸由減速箱中的一對(duì)軸承支撐 然而，因?yàn)閿嚢栎S通常很長(zhǎng)，并且在反應(yīng)器內(nèi)部延伸以進(jìn)行操作，所以軸承受到惡劣條件的影響。 當(dāng)攪拌臂太長(zhǎng)太薄時(shí)，固液混合攪拌器，軸會(huì)經(jīng)常扭曲，離心作用會(huì)增加，然后會(huì)完全破壞。 因此，攪拌軸的懸臂具有一定的支撐條件。

傳動(dòng)裝置:攪拌設(shè)備的傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、變速器、聯(lián)軸器、軸承及機(jī)架等，其中攪拌驅(qū)動(dòng)

機(jī)構(gòu)通常采用電動(dòng)機(jī)與變速器的組合或選用帶變頻器的電動(dòng)機(jī)，使攪拌器達(dá)到需要的

轉(zhuǎn)速，混合攪拌器，

傳動(dòng)裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，并保證攪拌軸獲得所需的扭矩，混合攪拌器型號(hào)，在絕大

多數(shù)攪拌設(shè)備中，攪拌軸只有一根，攪拌器混合效率，且攪拌器以恒定的速度向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，然而也有一些

特殊的攪拌設(shè)備，為獲得更佳的混合效果，可以在一個(gè)攪拌設(shè)備內(nèi)使用兩根摸拌軸，并讓攪

器進(jìn)行復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，如復(fù)動(dòng)式、往復(fù)式、行星式等，

攪拌設(shè)備的典型結(jié)構(gòu)混合攪拌器

3.請(qǐng)?jiān)谌藛T的指導(dǎo)下正確安裝設(shè)備、電氣控制裝置和附件，檢查管道是否暢通，安裝的儀表是否正確，有無損壞。設(shè)備啟動(dòng)前，請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)部、外部和周圍是否有影響設(shè)備正常運(yùn)行的人員或物體，以避免危險(xiǎn)。

4、安裝后，請(qǐng)先運(yùn)行幾秒鐘，確保在短時(shí)間試運(yùn)行前沒有電氣短路或異常聲音

5.如果混合罐配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前必須向其機(jī)械密封潤(rùn)滑罐中注入適量的10#或縫紉機(jī)油，并且必須向其機(jī)械密封冷卻室中引入冷卻水，以便機(jī)械密封裝置能夠得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)器密封在出廠時(shí)沒有調(diào)整。安裝完成后，可在正常操作前(根據(jù)用戶的需要)根據(jù)安裝和使用說明將機(jī)器密封件調(diào)整到合適的位置。

6.設(shè)備正常運(yùn)行后，請(qǐng)檢查軸承溫度、運(yùn)行穩(wěn)定性、密封性等。以及儀器是否正常。確認(rèn)正常運(yùn)行后，材料即可投入運(yùn)行。

混合罐的選擇

攪拌罐選擇中應(yīng)注意的主要因素:

材料性質(zhì):材料化學(xué)性質(zhì)和材料物理?xiàng)l件

操作條件:操作溫度和壓力

綜合技術(shù)條件:混合要求、控制系統(tǒng)要求、工藝噴嘴配置設(shè)計(jì)、客戶當(dāng)前工作條件

客戶可以填寫選擇參數(shù)，我可以在制作之前根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)和確認(rèn)。

加熱裝置或冷卻裝置的選擇

有兩種加熱方法:熱水、油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱。熱油等介質(zhì)的循環(huán)是指導(dǎo)熱油在另一個(gè)加熱罐中加熱到一定溫度后，通過熱油泵輸送。直接加熱(Direct heating)是指將電加熱管直接安裝在護(hù)套上，將導(dǎo)熱油加熱到所需溫度(溫度可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié))。冷卻循環(huán)是利用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使材料在一定溫度下不會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊或粘度。它也可以根據(jù)用戶的要求通過增加線圈和其他形式來加熱或冷卻。