【分析】
1.翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清,拉薩雙墩柱液壓爬模,模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。
2.軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。
3.墻、柱模板根部和頂部位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正,造成累積誤差。
4.支模時(shí),未拉水平、豎向通線,且無(wú)豎向垂直度控制措施。
5.模板剛度差,未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大。
6.混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料,或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力過(guò)大擠偏模板。
7.對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。
【分析】
拆模后,預(yù)留門(mén)(洞)口扭曲、歪曲、不方正。門(mén)洞口預(yù)留位置不正。尤其是門(mén)(洞)口一側(cè)常設(shè)有小斷面柱子,容易出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩、麻面。后立門(mén)口的預(yù)埋木磚振搗混凝土?xí)r容易移位,甚至找不到。
原因分析如下:
1.門(mén)口固定不牢,澆筑混凝土?xí)r位移變形。
2.門(mén)口兩側(cè)混凝土沒(méi)有同時(shí)均勻澆筑,或兩側(cè)澆筑高度差太大,雙墩柱液壓爬模價(jià)格,造成受力不均,將門(mén)口擠偏。步混凝土澆筑高度過(guò)高,也會(huì)造成門(mén)(洞)口下部變形過(guò)大。
3.門(mén)(洞)口尺寸與墻厚相同,鋼模壓口不嚴(yán)密,支撐不牢,容易發(fā)生位移和漏漿。
4.假口拆模時(shí)用大錘猛擊,模板被砸壞,重復(fù)使用時(shí)容易造成漏漿。
5.門(mén)(洞)口邊(尤其是小柱、門(mén)頂暗梁)鋼筋較密,雙墩柱液壓爬模多少錢一噸,振搗不實(shí),產(chǎn)生露筋、蜂窩或孔洞。
6.木磚固定不牢或受振搗過(guò)猛,發(fā)生位移或掉落。
【分析】
1.杯基中心線彈線未驗(yàn)方。
2.杯基上段模板支撐方法不當(dāng),澆筑混凝土?xí)r,杯芯木模板由于不透氣,相對(duì)密度較輕,向上浮起。
3.模板四周的混凝土振搗不均衡,造成模板偏移。
4.操作腳手板擱置在杯口模板上,造成模板下沉。
5.杯芯模板拆除過(guò)遲,粘結(jié)太牢。
1.杯形基礎(chǔ)支模應(yīng)首先找準(zhǔn)中心線位置及標(biāo)高,先在軸線樁上找好中心線,用線錘在墊層上標(biāo)出兩點(diǎn),彈出中心線,再由中心線按圖彈出基礎(chǔ)四面邊線,要兜方并進(jìn)行復(fù)核,用水平儀測(cè)定標(biāo)高,然后依線支設(shè)模板。
2.木模板支上段模板時(shí)采用抬轎杠,可使位置準(zhǔn)確,托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開(kāi)少許間距,便于混凝土面拍平。
3.杯芯木模板要刨光直拼,芯模外表面涂隔離劑,底部應(yīng)鉆幾個(gè)小孔,以便排氣,減少浮力。
4.澆筑混凝土?xí)r,在芯模四周要均衡下料并振搗。
5.腳手板不得擱置在模板上。
6.拆除的杯芯模板,要根據(jù)施工時(shí)的氣溫及混凝土凝固情況來(lái)掌握,一般在初凝前后即可用錘輕打,撬棍撥動(dòng)。較大的芯模,可用倒鏈將杯芯模板稍加松動(dòng)后再徐徐拔出。
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