噴霧造粒干燥機，應(yīng)用范圍和設(shè)備流程，有客戶成功案例，樣機免費實驗。

高速離心噴霧干燥機有哪些運用特點

高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上，噴霧干燥機廠家，表現(xiàn)得不錯。

空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器上面的離心，使料液噴成小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份蒸發(fā)，在短時間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機抽出排出。

高速離心噴霧干燥機的干燥速度快，一般只要5-15秒，具有瞬時干燥特點。物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，它適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好。

一、噴霧造粒干燥機的干燥流程：

在作業(yè)過程中，具體的流程可以理解為：在壓力噴霧干燥機內(nèi)部的空氣通過過濾器和加熱器，然后到達(dá)干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，熱空氣會均勻地分散開來。料液先是被處理成小的霧狀液滴，然后可以充分與熱空氣接觸，從而達(dá)到迅速干燥的目的。

二、噴霧造粒干燥機的優(yōu)勢：

壓力噴霧干燥機的優(yōu)勢可以體現(xiàn)在很多方面，在實際作業(yè)中，其可以達(dá)到很高的干燥效率，特別適合用于一些熱敏性物料的干燥，噴霧干燥機，能夠在非常短的時間里完成干燥處理，處理工作量比較大，而且干燥質(zhì)量也很好。在所有干燥設(shè)備中，噴霧干燥機好不好，其在單位時間水分蒸發(fā)量多的優(yōu)勢明顯。

此外，在整個的操作過程中，生產(chǎn)過程簡便，對于用戶而言，還可以省去中間的一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如果液體的含濕量在40%～60%之間的話，壓力噴霧干燥機可以一次干燥成粉粒產(chǎn)品，而且不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，提高了產(chǎn)品純度。同時，還可以在干燥過程中根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整，以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。

壓力噴霧干燥塔，低溫噴霧造粒干燥機，有客戶成功案例，樣機免費實驗。

一、高速離心噴霧干燥機--設(shè)備優(yōu)勢

1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛恚?/p>

2、 噴霧干燥設(shè)備機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，噴霧干燥機價格，具有可操作性，變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)；進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可設(shè)定。

噴霧干燥機主要主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥，在食物化工等職業(yè)運用廣泛。具有干燥速度快、操作簡略、一次性干燥成粉粒等特點。在運用過程中需求主要一些操作方法，避免操作失誤導(dǎo)致毛病。

1.物料假如含糖量高的話，則不合適進(jìn)行噴霧，因為其中的糖分會粘在腔內(nèi)，發(fā)生消融現(xiàn)象。

2.要對風(fēng)機轉(zhuǎn)速、蝶閥方位進(jìn)行查看，此外還要查看過濾器、加熱器等的管道是否有堵塞現(xiàn)象，銜接部位是否銜接牢固，密封性如何，以及壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.每次運用前，霧化裝置兩個加油口須加油。

4.閉式操作過程中，噴(如乙醇，二等)時，氧氣濃度須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機，使氧氣濃度達(dá)要求值)，否則有焚燒、的風(fēng)險。

運用噴霧干燥機時的一些注意事項你了解嗎

5.每次在替換噴霧物料時，要對管道、旋風(fēng)分離機、、收集器進(jìn)行清洗，并要進(jìn)行烘干，以免影響到物料的品質(zhì)。對應(yīng)查看潤滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常方位上（主要：注油不該超過油位線，否則油會滲入主軸下部直至形成霧化盤漏油）。開機后應(yīng)主要油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機，拆修油泵或互換，直至供油正常后才能運用。在運轉(zhuǎn)期間，操作人員需要隨時查看和留意油泵供油情況；

6.噴霧干燥機在運轉(zhuǎn)中，不要接觸旋轉(zhuǎn)部件(、霧化盤、皮帶、電機風(fēng)葉)為延伸運用壽命，建議實踐作業(yè)時應(yīng)選用兩臺輪換運用方法。一般接連作業(yè)一段時間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗潔凈。

7.噴霧干燥機運轉(zhuǎn)中或停機后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去接觸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、、排風(fēng)機、觀察窗等部件。

8.干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進(jìn)入塔內(nèi)。

9.產(chǎn)品假如含水量大，則說明排風(fēng)溫度過低，或者是進(jìn)料太快，這時應(yīng)適當(dāng)削減進(jìn)料量，以便提高排風(fēng)溫度。

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