混凝土攪拌站斷電事端發(fā)生后,先將各電源開關按操作程序和規(guī)程打至關閉情況。應敏捷通知作業(yè)人員,斷定斷電事端是外部電網(wǎng)停電致使,混凝土攪拌站銷售,仍是攪拌站配電設備發(fā)生缺點,并敏捷判別這次斷電停機時間。假設因外部電網(wǎng)而致使斷電,則馬上通知發(fā)電機組人員發(fā)起發(fā)電機組,混凝土攪拌站價格,假設是攪拌站配電設備發(fā)生缺點,致使斷電,應馬上修補配電設備。假設停機會在30分鐘至3個小時以上,混凝土攪拌站廠家,則需馬上通知工地、泵車,奉告作業(yè)人員,事端處理完畢后再供砼。
混凝土配料機工作原理說明
混凝土攪拌站的混凝土配料機的構(gòu)成主要有儲料斗和料倉架以及骨料稱量系統(tǒng)以及皮帶輸送機等設備裝置。儲料斗的數(shù)量根據(jù)型號大小會有變化,常見的有三倉的和四倉的儲料斗,型號常見的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在儲料斗的下方設置有稱量斗,用于對砂石骨料的計量。骨料倉下方有下料口,通過氣動蝶閥控制開關,骨料由料倉下落到稱量斗進行稱量,然后經(jīng)過皮帶輸送機,將稱量好的骨料運送到混凝土攪拌站的攪拌機的待料倉中,待其它的物料配比完畢之后,然后進入混凝土攪拌站的攪拌機開始進行攪拌。整個過程由電腦控制系統(tǒng)全局掌控。
混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)
①清理混凝土拌合機內(nèi)外,料門上的積料,并沖洗干凈;
②各潤滑點加注潤滑點,尤其是軸端密封處,混凝土攪拌站,切不可遺漏;
③冬季應放凈水路內(nèi)的液體,放盡空壓機貯氣筒內(nèi)的氣體和積水;
④停機后所有開關處于非工作狀態(tài),并切斷電源。
每周檢查保養(yǎng)
①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況,如有凝結(jié)應停機進行鏟除(注意應切斷電源專人看護);
②檢查攪拌葉片與襯板間隙,如不適合進行調(diào)整;
③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣,氣缸動作是否可靠;
④檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度,必要時加注或更換;
⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠;
⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象,必要時修理或更換,檢查各接線是否松動;
⑦擰開放淤塞,檢查軸端密封情況,無異常后在擰入放淤塞。
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