根據(jù)傳熱方式不同，攪拌容器可分成帶夾套容器和不帶夾套容器，如圖6-1所示為帶夾套容器的結(jié)構(gòu)簡圖。設(shè)計時，框式攪拌器，應(yīng)分別計算內(nèi)筒體及上下封頭、夾套簡體及封頭的強度，確定合適的壁厚。

容器強度按GB 150《鋼制壓力容器》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計計算。不帶夾套時，承受內(nèi)壓的筒體和封頭，只需按內(nèi)壓容器設(shè)計筒體及封頭的壁厚。帶有夾套時，則應(yīng)考慮可能出現(xiàn)的危險工況來設(shè)計內(nèi)簡體和封頭的壁厚，即分別按承受內(nèi)壓和外壓進(jìn)行設(shè)計，并取二者中較大值，只有在確保任何時候內(nèi)、外壓都同時存在時，才允許用壓差來計算內(nèi)筒體和下封頭的壁厚。

攪拌容器的材料也要滿足攪拌器的生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同，因此可分為鋼制攪拌器、搪玻璃攪拌器和帶襯里的攪拌器等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護產(chǎn)品的清潔，襯里的種類很多，資陽攪拌器，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等。

脫硫攪拌器在水處理中的特性原理　　脫硫攪拌器的使用場合一般是在一些具有腐蝕性物料的混合反應(yīng)中使用，它能夠?qū)崿F(xiàn)多種物料的充分?jǐn)嚢瑁鋵嵥彩强梢詰?yīng)用到水處理中的，那么為了讓大家更好的了解到它在水處理中的作用，接下來就為大家介紹一下在水處理應(yīng)用中的特性原理。

水處理工藝對攪拌設(shè)備的要求可分為混合、攪動、懸浮、分散四種。

（1）混合是通過攪拌作用，使與水的比重、粘度不同的物質(zhì)在水中混合均勻；

（2）脫硫攪拌器攪動是通過攪拌使混合液強烈流動，化工攪拌器，以提高傳熱、傳質(zhì)的速率；

（3）懸浮是通過攪拌作用，使原來靜止在水體中可沉降的固體顆?；蛞旱螒腋≡谒w中；

（4）分散是通過攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在水體中，增大不同物相的接觸面積，增快傳熱和傳質(zhì)過程。在實際應(yīng)用中，要考慮脫硫攪拌器的條件設(shè)定。為了設(shè)計和選定脫硫攪拌器，應(yīng)該預(yù)先考慮各種攪拌條件。

應(yīng)該知曉混合物質(zhì)在攪拌溫度下的物性，如密度、粘度、腐蝕性等。同時應(yīng)該詳細(xì)研究攪拌混合的目的及具體的操作方法，如攪拌物質(zhì)的投入時間；若其中有固體物質(zhì)，固體在攪拌液體內(nèi)是否易于溶解、懸浮及沉淀等等。據(jù)此，進(jìn)一步確定脫硫攪拌器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)、軸封的設(shè)計壓力、電動機的使用環(huán)境以及變速機的負(fù)荷條件。

按照減速機輸出軸頭和攪拌軸系支承方式選擇與相同型號規(guī)格(specificati)的機架、聯(lián)軸器(Coupling)。5.按照機架攪拌軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度（temperature)工藝要求選擇密封型式。6.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速(speed)及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。

如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。7.按照機架的公稱尺寸，攪拌軸的擱軸型式選擇安裝底蓋、凸緣座、凸緣又叫法蘭凸緣盤或突緣。8.按照支稱和抗震條件，確定是否配置(deploy)輔助支承。攪拌裝置作為反應(yīng)器的應(yīng)用攪拌裝置作為反應(yīng)器的應(yīng)用攪拌可以使兩種或多種不同的物質(zhì)在彼此之中互相分散，反應(yīng)釜攪拌器，從而達(dá)到均勻（jūnyún)混合；也可以加速傳熱和傳質(zhì)過程，在工業(yè)(Industry)生產(chǎn)(Produce)中，攪拌操作時從化學(xué)工業(yè)(Industry)開始的，圍繞(circumfuse)食品、纖維、造紙、石油、水處理等，作為工藝過程的一部分而被廣泛(extensive)應(yīng)用。

側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400min生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。