脫硫攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,脫硫攪拌器對促進化學(xué)反應(yīng)速度、進步出產(chǎn)效率能起到很大的作用。脫硫攪拌器合用于給水和排水工程中的混合池,反應(yīng)池原水與各種藥劑的混合及反應(yīng)過程的攪拌,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在30-1400r/min。脫硫攪拌器在攪拌時能使物料在反應(yīng)釜內(nèi)輪回活動,所起作用以容積輪回為主,剪切作用較小,上下翻滾效果良好。當需要有更大的流速時,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒。
當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時,因為重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān),并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。如紅血球大小的顆粒,直徑為數(shù)微米,就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。
還有就是,脫硫攪拌器中物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象。擴散是無前提的***的。擴散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比,顆粒越小擴散越嚴峻。而沉降是相對的,有前提的,要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比,顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等,它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài),僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。由于顆粒越小沉降越慢,而擴散現(xiàn)象則越嚴峻。脫硫攪拌器所以需要利用離心機產(chǎn)生強盛的離心力,才能迫使這些微??朔U散產(chǎn)生沉降運動。
攪拌器震動的原因 震動的發(fā)生對攪拌器也有著破壞性的效果,而且設(shè)備出現(xiàn)的這種震動情況也是因為設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)問題從而產(chǎn)生的,框式攪拌器,所以在使用攪拌器的過程中若是有這樣震動的情況,也需要及時的進行解決,而且在了解它的震動原因基礎(chǔ)上進行解決也會更加方便。
攪拌器在進行內(nèi)圈游動釋放在運轉(zhuǎn)時發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力,攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈,槳式攪拌器,推進攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,加大其與攪拌軸的接觸面積。若是細長軸高速旋轉(zhuǎn),其剛性一定要好,所以在選材上又進行了重新選擇。不平衡也是振動的原因之一,為此特要求對下部的推進葉片和底部的剪切葉片做動平衡,一般攪拌器線速度在大于5m/s時都應(yīng)該做動平衡,零件的加工質(zhì)量不完全達到要求非常影響設(shè)備的可靠性,在攪拌部件上,其主要表現(xiàn)在同軸度,圓柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如對于兩根攪拌軸,錨式攪拌器,如果一根的三個軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的卻是+0.02,+0.04,+0.06,那么振動現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器的可靠性都是前者更好。裝配不合要求亦是振動的一大原因,其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前,應(yīng)先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進行嚴格檢驗;對使用過的軸、殼體孔,更應(yīng)作進行準確檢驗,不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換,吉林攪拌器,否則不允許裝配,軸承間隙過大也是振動的一大原因。
角接觸球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來都是一個比較難的事。對于成對安裝的角接觸球軸承,一般都是在它們中間增加長短不一的內(nèi)外鋼套,并根據(jù)實際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力。角接觸球軸承運轉(zhuǎn)時的工作游隙建議為零或者略為負值,那么內(nèi)外鋼套的尺寸和預(yù)緊力的大小對于角接觸球軸承的工作狀態(tài)和壽命影響大,為了達到角接觸球軸的適合的工作游隙,首先,計算預(yù)加載荷
兩個攪拌器發(fā)生軸端問題的具體原因 攪拌器屬于機械設(shè)備,我們都知道,機械設(shè)備使用久了就會出現(xiàn)問題,那么攪拌器也不例外,有經(jīng)驗的用戶都知道,攪拌器容易發(fā)生軸端問題,那么具體原因出現(xiàn)在哪兒呢?
原因一:錯誤的選型會導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠,有些用戶在選型時,誤認為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了,其實不然。如果設(shè)備安裝有問題,攪拌器的輸出軸及其負載被卡住了,這時驅(qū)動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力,進而,可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。
原因二:加速和減速的過程中,攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍,并且這種加速和減速又過于頻繁,那么也會使減速機斷軸??紤]其驅(qū)動電機的過載能力及實際中所需的工作扭矩。理論上,用戶所需的工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。
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