按加熱方式

干燥機(jī)分為對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī)，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī)，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥機(jī)是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。優(yōu)勢：1、采用蒸發(fā)器，超大換熱面積，傳熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定

壓力噴霧干燥機(jī)

壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置，建德小型壓力式噴霧干燥機(jī)，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，小型壓力式噴霧干燥機(jī)廠家，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。

壓力噴霧干燥機(jī)的組成及技術(shù)要求

壓力噴霧干燥機(jī)大體是由以下部件組成，首先就是壓力噴霧干燥機(jī)的干燥器的主題，包括清掃門，清掃裝置，小型壓力式噴霧干燥機(jī)哪家好，燈視孔，空氣過濾器，空氣加熱器，熱風(fēng)分配器，料液霧1化器，捕粉裝置，進(jìn)風(fēng)排風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，儀表控制裝置，包括排風(fēng)，超溫，報(bào)警安全裝置，這些部件構(gòu)成了壓力噴霧干燥機(jī)完整的組成。壓力噴霧干燥有一定的技術(shù)要求，小型壓力式噴霧干燥機(jī)公司，壓力噴霧干燥機(jī)要符合標(biāo)準(zhǔn)，按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)及技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)制造。外部協(xié)調(diào)的機(jī)器，要有齊全的合格證，壓力噴霧干燥機(jī)要對外供部件進(jìn)行檢驗(yàn)。壓力噴霧干燥機(jī)接觸的零部件要全部采用不銹鋼材質(zhì)制造，要符合標(biāo)準(zhǔn)。壓力噴霧干燥機(jī)的視孔，燈，要方便操作者觀察，壓力噴霧干燥機(jī)留有足夠的手孔和清掃門，密封性好，靈活的開關(guān)。壓力噴霧干燥機(jī)的焊縫應(yīng)拋光打磨平整，不得有突兀，燒1傷劃痕出現(xiàn)，拋光表面紋路要整齊精細(xì)。分氣缸這類壓力容器都要按照GB150相關(guān)規(guī)定進(jìn)行制造。

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