熱鍍鋅和冷鍍鋅都是特殊的鍍鋅方式,但在生產(chǎn)制作、使用功能和產(chǎn)品性能方面有很大的不同,今天我們就來(lái)詳細(xì)區(qū)別下這兩種物品。
熱鍍鋅是什么?
熱鍍鋅又稱(chēng)為熱浸鍍鋅,是將鋼鐵工件經(jīng)過(guò)除油、除銹,呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的表面,蕪湖電鍍,立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去,在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅是什么?
冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過(guò)了除油、除銹,呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的工件掛入專(zhuān)門(mén)的電鍍槽里的陰極上,陽(yáng)極用鋅。接通直流電源,陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移,并在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的方法。
該如何分類(lèi)電鍍層電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。
1. 按電化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)
可分為陽(yáng)極性鍍層和陰極性鍍層。
(1) 陽(yáng)極性鍍層
鍍層金屬的電勢(shì)比基體金屬的電勢(shì)低的鍍層叫陽(yáng)極性鍍層。海洋環(huán)境下的鐵制品表面鍍鎘,有機(jī)酸環(huán)境下的鐵制品表面鍍錫等。
(2) 陰極性鍍層
鍍層金屬相對(duì)于基體金屬的電勢(shì)高的鍍層叫陰極性鍍層。如鋼鐵件上的銅、鎳、鉻、金、銀鍍層等。陰極鍍層只有在它完整無(wú)缺時(shí),才對(duì)基體金屬起保護(hù)作用。
銅制零組件鍍錫后如何鍍銀?
在電子、電器、儀表工業(yè)中,常常遇到一些銅制零組件,經(jīng)錫焊后需要鍍銀,如空氣電容器的動(dòng)、定片組,片子與軸的連接就是用錫焊的,還有屏蔽罩、隔離板等的接縫也有用錫焊的,并且在錫焊后,表面必將還殘留一些焊劑和它的分解物質(zhì),這樣在同一零件上形成有兩種不同的金屬材料及臟物就給電鍍帶來(lái)了一定的困難。
常用的焊錫大多是由鉛錫焊按不同的比例組成的合金。
這種焊料附在零件上,在鍍前酸洗時(shí),幾種不同金屬處于同一酸洗液中(這種酸通常是用肖酸和硫酸的混合酸),金屬電鍍,結(jié)果出現(xiàn)銅酸洗很好,然而鉛錫卻變成了灰黑色,這是由于鉛和錫被氧化的產(chǎn)物疏松黑灰膜導(dǎo)電性較差,電鍍困難。
遇到這種情況時(shí),首先應(yīng)將焊接處的焊劑用酒精或其他溶劑清洗掉,然后再進(jìn)行酸洗,根據(jù)零件的具體形狀,五金電鍍,采取不同的方法進(jìn)行處理。
對(duì)于形狀簡(jiǎn)單易刷光的零件,可以進(jìn)行刷光,除去灰黑膜。對(duì)于形狀復(fù)雜的零件,就不便于刷光了,可以用濃的肖酸酸洗(不至于形成硫),在黑灰膜中其導(dǎo)電性就要稍好些。
酸洗后可直接進(jìn)行青化鍍銅,電鍍加工,先用大電流沖擊鍍(比正常電流大2~3倍),覆蓋一層薄銅;然后再鍍銀,開(kāi)始同樣用大電流沖擊,并將零件進(jìn)行適當(dāng)擺動(dòng),鍍3~5min后,取出在清水中清洗一次,再放入鍍槽,按正常工藝規(guī)范進(jìn)行電鍍,即可獲得完好的鍍銀層。
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